Линия по производству пластиковых окон

Производство пластиковых окон — оборудование, технологический процесс

Производственный цех для производства пластиковых окон

Цех по производству пластиковых окон с полуавтоматической линией распила профиля разделен на два участка, приспособленных для выпуска обычных и нестандартных конструкций изделий из ПВХ. К последним относятся круглые, арочные и окна больших размеров.

Территория склада хранения готовой продукции позволяет беспрепятственно и в любое время транспортировать свои окна тем заказчикам, которые предпочли самостоятельный вывоз продукции. Автотранспортный цех предназначен для оперативного вывоза на объекты заказчика готовых окон, которые поступают под погрузку в машины прямо с производственной линии предприятия.

Оборудование и механизмы для производства пластиковых окон

Основное оборудование для производства пластиковых окон включает в себя:

Копировально-фрезерные станки нужны для создания отверстий под запорную фурнитуру – замок, ручку и т.д.

• Настольный копировально-фрезерный станок (с механическими ручными прижимами).
• Стационарный копировально-фрезерный станок (с пневно-прижимами)

Пила для резки пластикового профиля

Пила для резки – это основной инструмент для изготовления заготовок рамы окна. И это первая операция при производстве пластиковых окон, после доставки профилей в цех. Обычная длина профиля – 6 метров, но в зависимости от производителя профиля может колебаться от 5,8 до 6,5 метров.

В зависимости от конструкций пилы для резки профиля бывают (усорезные пилы):

• Двухголовая фронтальная пила
• Пила с нижней подачей пильного диска
• Одноголовочная пила с фронтальной подачей диска
• Двухголовочная маятниковая пила
• Настольная маятниковая пила с механическими (ручными) прижимами
• Стационарная маятниковая пила с пневматическими прижимами

Пила для резки металлического армирующего профиля

Армирующий профиль вставляется в пластиковый профиль окна для придания жесткости более надежного крепежа оконной фурнитуры. Для распила может использоваться специальное оборудование или обычная «болгарка», так как такой точности, как при распиле пластикового профиля здесь не нужно (металлический профиль находится внутри пластикового профиля). Виды пил по металлу:

• Ленточная пила по металлу
• Высокооборотная пила по металлу (дисковая)
• Низкооборотная двухскоростная пила (дисковая)

Так как из-за конденсации при перепаде температур в профиле рамы может образовываться влага, в раме, створке и импостах сверлятся дренажные отверстия. Инструмент для фрезерования дренажных каналов – обычно это или дрель, или специальный инструмент — станок для сверления дренажных каналов 2-х или 3-х шпиндельный)

Станок одноголовочный, ручной. Предназначен для сваривания углов оконного профиля ПВХ.

Виды станков для сварки оконного ПВХ профиля:

• Одноголовочный сварочный станок
• Двухголовочный сварочный станок
• Четырехголовочный сварочный станок

Эти станки различаются по производительности, для большого автоматизированного производства лучше подходит четырехголовочный сварочный станок.

Зачистные станки используются после сварки пластикового профиля для зачистки наплывов. Бывают ручными, автоматическими, пневматическими в составе автоматизированных линий. Виды зачистного оборудования могут сильно варьироваться от уровня оснащенности производства.

Для мелких работ наиболее выгодно использовать пневноинструмент (дрели, шуруповерты и тд), но нужно не забывать что к пневмоинструменту нужен также компрессор сжатого воздуха.

Шуруповерт для крепления в пластиковом профиле армирующего профиля

Крепление армирующего профиля в пластиковом профиле может быть выполнено с помощью ручных винтовертов или автоматических.

Служит для обработки торцов импоста, для установки импоста в профиль рамы.

Виды торцефрезерных станков:

• Настольный станок с механическими прижимами и ручной подачей фрезы.
• Стационарный станок с пневматическими прижимами и ручной подачей фрезы. Угол обработки (бывает с изменяемым углом, количество фрез до 2х, с системой охлаждения, с автоматической подачей)

Для эффективного и аккуратного производства пластиковых окон, необходимы в качестве вспомогательного оборудования сборочные столы, тележки, контейнеры (для хранения материалов, инструментов, заготовок).

Для производства оконных конструкций фирма использует высокоточные станки от известных и общепринятых европейских фирм Urban, Rotox, Hollinger, Schirmer и Maver. Повышенная производительность и колоссальный запас качества этого оборудования позволяет максимально реализовать производственный ресурс с учетом задач, поставленных перед предприятием.

Ориентируясь на ведущих производителей и отвечая постоянно возрастающим требованиям клиентов, компания ведёт постоянную направленную работу по совершенствованию и модернизации своих мощностей. При этом производственные линии по изготовлению стеклопакетов, включающие резку, промывку, полировку и обработку антистатиком, полностью автоматизированы.

Материалы, комплектующие и поставщики

Для производства оконных конструкций используется поливинилхлорид, который является долговечным, надежным, практичным и безопасным материалом.

Поставщики оконного профиля это или немецкие заводы изготовители, или действующие по лицензии, но расположенные или в Китае или в России заводы. Очень много производителей пластикового профиля находится в Подмосковье.

Технологический процесс

Каждое изделие выполняется как отдельное производственное задание. Заказ автоматически обрабатывается при помощи профильного программного обеспечения и сразу поступает на станки распиловочного центра. Заготовка обрабатывается, армируется, на ней фрезеруются дренажные отверстия, и она проходит сварочный участок.

Тем временем вырезается стекло и обрабатывается от грязи в моющей машине. Его склеивают специальными лентами в дистанционной рамке, в которую засыпают силикагель, используемый в качестве влагопоглотителя.

Далее стеклопакет проходит процедуру герметизацию шва и на него монтируется фурнитура. Следующий этап – соединение всех элементов окна с установкой стеклопакета и его фиксацией штапиком.

Только после полного прохождения проверки геометрии и качества функционирования запорной арматуры на стенде специалистами отдела технического контроля (ОТК), изделие можно назвать полноправным окном.

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон, Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

• пила для разрезания профиля;
• пила для разрезания штапиков;
• станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
• станок, прорезающий дренажные отверстия;
• фрезерно-копировальный станок;
• сварочная аппаратура;
• торцефрезерный станок;
• станок, зачищающий поверхности;
• установка для остекления;
• станок для сгибания пластикового профиля;
• пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

• Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
• Обрабатывающий центр тип ASG RH.
• Ленточная пила для резки металла тип S-320.
• Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
• Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
• Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
• Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
• Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Оборудование для производства пластиковых окон пвх

Оборудование для производства окон пвх

Компания «Станки 96» – продает оборудование для производства пластиковых окон ПВХ, сертифицированное и соответствующее мировым стандартам. Также нами осуществляется продажа надежного, современного и долговечного оборудования для производства алюминиевых окон, дверей для лоджий и балконов. Наша компания всегда предлагает станки одних из лучших на российском рынке производителей оборудования для окон ПВХ и алюминия.

Компания Станки 96 — это широкий ассортимент оборудования, характеризующийся разнообразием применения, для пластика, алюминия и пвх профиля. Вы можете купить оборудование различных производственных мощностей, от небольшого производства с выпуском продукции до 5-8 окон в смену, так и высокопроизводительные линии оборудования для производства окон пвх и алюминия. Специалисты нашей компании помогут вам подобрать станки для окон пвх в соответствии с вашими потребностями.

Обращаясь в компанию Станки 96, среди широкого разнообразия моделей вы получаете четкий сравнительный анализ оборудования и уже на основании этого можете остановить свой выбор на том или ином станке. Какие бы станки вы не выбрали наша компания будет способствовать вам в том, чтобы данное оборудование для окон пвх прослужило долго, помогая сохранить его и обеспечивая качественным инструментом.

Мы продаем оборудование для производства окон пвх марок:

• Оборудование YILMAZ — Оборудование для окон ПВХ от ведущего производителя Yilmaz Makine для обработки алюминиевого и ПВХ профиля.
• Оборудование KABAN — Оборудование для производства окон пвх компании Kaban Makina LTD включает в себя широкий спектр станков, а также высокопроизводительных линий для производства пвх окон.
• Оборудование Ozcelik — Оборудование для окон пвх фирмы Ozcelik Makina LTD ( Турция), используются в производстве окон пвх и дверей из алюминиевых и пластиковых профилей.
• Оборудование MWT — сборное оборудование от компаний производителей оборудования для производства пластиковых окон турецких производителей разных фирм.

Поставляем оборудование для производства алюминиевых окон, Оборудование для Provedal, используемое в производстве остекления лоджий и балконов из раздвижного и распашного алюминиевого профиля.

В течение длительного времени работы на российском рынке компания завоевала репутацию надежного поставщика, и с многими клиентами сложились партнерские, доверительные отношения.

Покупая оборудование для производства окон пвх у нас, вы получаете следующие преимущества:

• Современное оборудование для пвх окон и алюминия
• Высококачественный инструмент
• Комплектующие европейского производства
• Менеджеры с удовольствием произведут подбор необходимого оборудования и оснастки
• Благодаря собственному производственному цеху будет осуществляться заточка пил и фрез
• Обеспечение расходными и вышедшими из строя узлами, замена и установка
• Грамотная предпродажная консультация и профессиональная установка и монтаж оборудования гарантируют длительный срок его эксплуатации и качество выпускаемых оконных конструкций
• Покупая у нас, вы получаете возможность многолетнего сервисного, гарантийного и послегарантийного обслуживания

Наша компания в своей работе руководствуется двумя принципами: создание наиболее выгодных условий для наших покупателей и наибольшая информативность о технологии и предлагаемом оборудовании для производства окон.

Стоит ли вкладывать средства в линию для производства пластиковых окон

Востребованность пластиковых окон сегодня никого не удивляет, любое строительство как жилых, так и промышленных объектов использует металлопластиковые конструкции. К тому же все большее число людей желает заменить свои старые окна на новые, более красивые и надёжные. Поэтому организация бизнеса в данной отрасли будет весьма успешной. Главным составляющим этого дела является автоматизированная линия по производству пластиковых окон, ведь собственное изготовление позволит получить преимущества у посреднических компаний, которые реализуют продукцию ведущих марок, но теряют время на ожидание своей очереди в производстве.

Начало деятельности

Для старта производства необходимо учредить предприятие, получить налоговую и государственную регистрацию, провести испытания и получить сертификаты качества. Испытания на соответствие нормам ГОСТ, требованиям СНиП, а также для получения иностранных стандартов качества – DIN и RAL. Имея как можно больше сертификатов можно выгодно зарекомендовать себя на рынке металлопластиковой продукции. Перед началом производства и реализации следует получить санитарно-эпидемиологическое заключение, без него сбыт будет невозможен.

Подготовка производственных площадей

Для организации небольшого бизнеса со средней производительностью до двадцати конструкций в смену, понадобится помещение площадью не менее 200 м 2 , и учесть высоту потолков – выше трех метров. Здесь будет размещаться линия по производству окон ПВХ. Рядом с производственным цехом должны находиться помещения для хранения готовой продукции и сырья также понадобится административное помещение где разместится управленческий персонал. Для бесперебойной работы линии необходимо электричество, напряжение в розетках должно составлять не менее 380 В. Цех необходимо оборудовать системой кондиционирования, поддерживая температуру в пределах 18-20 о С. При нарушении температурного режима может возникнуть сбой технологического процесса, что негативно скажется на качестве готовой продукции. Предусмотреть в помещении не только общее, но и локальное освещение на некоторых участках автоматической линии производства окон ПВХ. Если нет возможности приобрести производственные площади можно воспользоваться арендой. Примерные затраты на аренду в месяц составят 50 тысяч рублей, коммунальные платежи – 25 тысяч рублей.

Обслуживающий персонал

Для работы на производственной линии потребуется шесть человек, еще один кладовщик, для приема готовой продукции и выдачи исходных материалов. Не обойтись на производстве без инженера, способного быстро устранить неполадки работы оборудования, а также главного технолога, который будет контролировать процесс изготовления и качество готовых изделий. Расходы на оплату труда могут составить 100 тысяч рублей.

Комплектующие и расходные материалы

Для производства металлопластиковых конструкций понадобятся следующие основные компоненты:

• профиль ПВХ;
• металлопрокат;
• стекло;
• бутил;
• обечайка.

В таблице представлены нормы расхода комплектующих материалов для производства 1м 2 окон и их стоимость:

Суммарно стоимость производства 1 м 2 оконной конструкции обойдётся в 4290 рублей.

Составные части автоматической линии производства окон

Поскольку производство металлопластиковых окон считается прибыльным делом и растет спрос на автоматизированные линии, увеличивается и число компаний, предлагающих свое оборудование.

Пила для резки профиля ПВХ

Наиболее распространённые установки таких торговых марок, как Yilmaz, Kaban, Nissan, Nikman, Калибр, Oskar, Startech. Комплектация у различных производителей может значительно отличаться, но всегда есть возможность приобрести дополнительное оборудование. Согласно технологическому процессу для изготовления оконной конструкции необходимо следующее базовое оборудование:

• пила для нарезки профиля;
• станок для сварки;
• фрезерный станок;
• углозачистной станок;
• вырубная пила;
• стенд остекления.

Этот набор элементов линии для производства стеклопакетов рассчитан на максимальную загрузку – 15 — 20 окон в смену. Дополнительно можно приобрести:

• экструдер;
• моечную машину;
• деминерализатор.

Механизмы и составные части линий разных производителей отличаются мощностью, габаритами, выработкой.

Настольная пила выполняет порезку профиля в соответствии заданным параметрам. Может осуществлять резку под разными углами — 15 о , 45 о , 90 о . Оснащена механическими прижимами, резиновыми подпорками для снижения вибрации. Характеристики:

• работает от электросети с напряжением 220В;
• вес — 30 кг;
• габариты 56*45*45 см;
• стоимость пилы 372 тысячи рублей (Yilmaz).

Сварочный станок предназначен для соединения составных частей ПВХ конструкции под различными углами. Автоматический контроль температуры нагрева, кнопка аварийной остановки, наличие резиновых подпорок корпуса обеспечивает его безопасную эксплуатацию. Зачем Михаилу Кокоричу нужна публичность?. Технические характеристики:

Углозачистной станок для профиля ПВХ

• мощность – 1,5 кВт;
• подача сжатого воздуха – 35 л/мин;
• свариваемые углы – все в диапазоне от 0 о до 180 о ;
• ширина профиля – максимально до 130 мм;
• размеры станка – 65*65*52 см;
• вес – 120 кг;
• стоимость – 411 тысяч рублей («HEGSAN»).

Фрезерный станок предназначен для создания отверстий и пазов различного размера в алюминиевых профилях. Отверстия в дальнейшем служат местами крепления фурнитуры, соединения различных компонентов, предусмотренных технологическим процессом. Характеристики:

• мощность – 1200 Вт;
• питание – 220В;
• скорость вращения фрезы – до 23000 об/мин;
• размеры – 55*46*55 см;
• масса – 27 кг;
• стоимость – 106 тысяч рублей (модель Yilmaz).

Углозачистной станок предназначен для срезания неровностей и излишков, образовавшихся после сварочных работ. Характеристики:

• масса – 26 кг;
• тип управления – ручное;
• размеры – 68*57*54 мм;
• стоимость – 225 тысяч рублей (Yilmaz).

Вырубная пила необходима для водоотводящих отверстий. Это настольная установка, работающая от электросети, мощностью 220В. Характеристики:

Стенд остекления для сборки пластиковых окон

• тип управления – ручное;
• мощность – 800 Вт;
• вес 26 кг;
• скорость вращения – 3000 об/мин;
• габариты – 56*45*45 мм;
• стоимость – 86 тысяч рублей.

Стенд остекления предназначен для сбора готовых деталей конструкции окна. Он позволяет точно имитировать установку окна и облегчает процесс остекления и регулировку фурнитуры. Стоимость стенда 160 тысяч рублей.

Можно дополнить комплект пилами для резки штапиков, компрессором, оборудованием для порезки армирования. Цена линии по производству окон может составить 1 365 000 рублей. Сюда же следует добавить расходы на транспортировку и монтаж, если производитель не учел их в цене автоматизированной линии – 50 тысяч рублей.

Технологический процесс

Процесс производства металлопластиковых окон начинается с резки профиля в соответствии с необходимыми размерами, они рассчитываются индивидуально для каждого типа конструкций. В разных типах зданий индивидуальные размеры оконного проема, поэтому изготавливаться профили будут в соответствии с параметрами, заданными в заказе. Купив линию по производству окон ПВХ и начав процесс производства, следует понимать, что это будет работа на заказчика, а не выпуск шаблонных окон.

Следующим этапом производства будет фрезерование рамы для дренажных каналов, которые будут компенсировать давление ветра и отводить лишнюю влагу.

После обработки металлического профиля его фиксируют в пластиковом профиле с помощью саморезов. Здесь применяется автоматический шуруповерт или ручной винтоверт.

Затем идет процесс фрезерования рамы под установку фурнитуры, он выполняется на копировально-фрезерном станке.

Когда металлопластиковые элементы подготовлены необходимо их соединить в цельную раму, это происходит с помощь сварочного аппарата. На этом этапе лучше использовать автоматический сварочный агрегат, поскольку важно соблюдение температурного режима и времени разогрева шва.

Фрезеровка пластиковой рамы

А перед началом сварки следует удалить с поверхности рамы пыль, стружку, поскольку загрязнения могут снизить качество сварки и повлиять на готовый результат.

В цену линии по производству пластиковых окон включена зачистительная установка, ее используют после процесса сварки для удаления наплава пластика в местах стыка профиля.

В готовую раму необходимо вставить уплотнительную резину, которая крепится на клей. Этот процесс полностью ручной.

Сборка металлопластиковой конструкции происходит на стенде остекления. Здесь в профиль вставляется стеклопакет, необходимая фурнитура, фальцевые вкладыши, прокладки. На этом технологический процесс завершен, остается только выполнить проверку готового изделия на предмет функционирования всех систем — это задание для главного технолога. Окна готовы к реализации и последующему монтажу.

Производство ПВХ подоконников

Целесообразно вместе с окнами производить и подоконники, поскольку цена линии для производства подоконников ПВХ невелика. Линия представляет собой экструдерный комплекс, включающий в себя пресс-формы, механизм продольной резки, ламинирующую установку. Линия может включать в себя более сложную конструкцию, по производству самого ПВХ, но для небольшого предприятия с максимальной загрузкой до 20 окон в смену оно не нужно. Готовый материал можно закупать у крупных промышленных предприятий и самостоятельно осуществлять резку, в соответствии с нужными размерами. Стоимость такой линии будет 150 тысяч рублей.

Рентабельность производства металлопластиковых окон

Затраты на организацию бизнеса можно разделить на капитальные и текущие.

К капитальным затратам относится цена линии по производству стеклопакетов – 1365 000 рублей.

Величина этих затрат будет частично включена в стоимость готовой продукции. И полностью окупится с течением времени. К текущим затратам относится стоимость материалов – 4290 рублей на 1м 2 , в пересчете на 20 готовых единиц в смену, при среднем размере в 1,68 м 2 и количестве смен в месяце – 22, можно получить общий расход материалов в месяц – 3 160 000 рублей.

• Цена одного изделия — 9500 рублей.

При успешной реализации всех произведенных окон можно получить 4180 тысяч рублей прибыли. Вычесть стоимость материалов, затраты по содержанию помещения и заработную плату рабочих получается 670 тысяч рублей чистой прибыли. Процент рентабельности составляет 19% — достаточно высокий показатель, он говорит о быстрой окупаемости вложенных капитальных затрат, это случится через год и девять месяцев, при благоприятных условиях и неизменных ценах на комплектующие.

Видео: Этапы производства окон из ПВХ

Оборудование для производства пластиковых окон

Технологически процесс производства пластиковых окон не представляет собой особенной сложности и заключается в нарезке всех нужных составляющих, ликвидации лишних компонентов, подготовке вспомогательных деталей и их монтаже.

Основное требование при изготовлении окон – это точное следование технологии и качество. Технологический процесс проходит в несколько этапов, для каждого из которых необходимо собственное оснащение.

Намереваясь создать цех по производству пластиковых окон, нужно приобретать оборудование для изготовления пластиковых окон в полном комплекте. В противном случае не удастся производить конкурентоспособную продукцию.

Технологическое оснащение для изготовления пластиковых окон

Наиболее часто используется в данном производстве станок для резки профиля, который в каталогах еще называется пилой. Часть таких станков имеет дополнительное оснащение, повышающее его производительность.

Такие станки делятся по виду подачи пильного диска. Она бывает нижняя, лобовая и осуществляемая сверху. Вид подачи в комбинации с размером пильного диска обеспечивают максимально возможные величины распила, которые можно увидеть на графике реза. На ней стоит акцентировать свое внимание, если предполагается использование крупной профильной системы или одномоментный распил двух профилей.

Пилы могут иметь одну головку и две. В первом случае величины выставляется специалистом собственноручно посредством роликового конвейера с измерителем. В другом случае размер может выставляться таким же способом, но посредством дополнительных электронных комплектующих (табло и верньера) или целиком автоматически.

Хотите выгодный бизнес но с меньшими затратами средств? Тогда узнайте, какое оборудование для шиномонтажа потребуется и как осуществляется этот процесс.

Воспользовавшись ссылкой, Вы сможете узнать всё о технологии производства керамической плитки.

Сварочные станки

Производственный цикл сварки состоит из нескольких этапов:

• монтажа заготовок;
• нагрева свариваемых поверхностей;
• сжатия;
• остужения сварного шва.

Различие таких станков состоит в числе углов, которые свариваются в одно и тоже время. Их может быть от одного до четырех. Некоторые станки имеют изменяемый угол сварки, поэтому на них можно производить необычные конструкции. Выбор такого оборудования определяется масштабами предприятия.

Автоматические зачистные станки

Они удаляют наплав на наружных поверхностях и оберегают лицевой угол заготовки. Вместе с ними в комплект входит система автоматического включения производственного цикла в процессе установки заготовки.

Данное оборудование позволяет автоматически выбирать подходящую фрезу для створки или рамы. Если предполагается работать исключительно с одним профилем, можно делать это посредством станка на две фрезы. Его стоимость ниже, но он имеет незначительные перспективы, потому что на работе с единственным профилем почти никто не останавливается.

Лучше приобрести станок на четыре фрезы. Его стоимость выше, но на нем можно обрабатывать уже два профиля. Еще более перспективный станок на шесть фрез, так как он позволяет работать с несколькими профилями. Еще выше уровнем считается станок для зачистки с ЧПУ.

Он разительно отличается от других автоматов тем, что способен обрабатывать десятки профилей без специального оснащения, зачищает криволинейные наружные отрезки и фрезерует паз для монтирования уплотнителя.

Автоматы для фрезерования торца импоста

Они могут быть как механическими, так и автоматическими, а также иметь одну или две фрезы. Принцип выбора такого оборудования не отличается от выбора зачистных станков.

Станки для резки укрепляющих стекла реек

Штапик – это единственный компонент окна, при производстве которого не задаются размеры, потому что при нарезке других оконных деталей, их заготовки после сварки могут незначительно отклоняться от размеров, которые были заданы.

Это не будет существенным образом влиять на их эксплуатацию, в отличие от одинаковых реек, сделанных в соответствии с величиной, заданной по проекту и служащих для укрепления стекол в каркасе окна. В последнем случае при их монтаже вверху появляется чрезмерное напряжение, а внизу – щель.

Поэтому станки позволяют резать каждый конкретный штапик по существующим, а не заданным замерам. Это достигается тем, что оборудование оснащается специальным съемным измерительным элементом.

Качество работы стандартных станков и оборудования с ЧПУ практически не отличается.

Фрезерные станки для водосливных отверстий

Это оборудование отличается видом двигателей, которые могут быть простые или с частотным управлением, а также по числу операций, которые они могут выполнять. Если производство скромное, для него может подойти фрезерный станок с простыми двигателями, а если выпускаются большие объемы продукции, желательно, чтобы оборудование было с более сложными двигателями.

Станок с двумя фрезами дает возможность сделать отверстия для слива воды на внешней поверхности рамы. Если у прибора три фрезы, его возможности увеличиваются. Он позволяет сделать отверстия не только на лицевой поверхности, но и на нижней внутренней стороне.

Его лучше всего использовать при производстве специального подставочного профиля, подоконник к которому прилегает изнутри, а снаружи присоединяется металлический слив. Копировально-фрезерный станок Он используется для проделывания специальных пазов и отверстий, например, под личинку замка.

Функционирует по принципу регулирования передвижением задействованной фрезы посредством шаблона из стали с предварительно проделанными отверстиями необходимой формы. Бывают аналогичные станки с дополнительными функциями, например, высверливание отверстий под ручку окна или фрезерование каналов, которые отводят воду.

Есть автоматические станки, которые выполняют почти все эти функции одновременно. Такое оборудование существенно упрощает и ускоряет обработку.

Станок тройного сверления отверстий под оконную ручку

Этот станок для изготовления пластиковых окон требуется для проделывания отверстия не только в пластике, но и в армирующем усилителе, который сделан из стали. Станок тройного сверления имеет мощный двигатель и редуктор для того, чтобы можно было в одно и то же время вращать три сверла, меняя их диаметр — с мелкого на крупный, чтобы облегчить процесс сверления. Компрессор Выбирая компрессор, важно учесть, что основная масса производителей пластиковых окон используют поршневые компрессорные установки, так как они имеют множество плюсов по сравнению с винтовыми:

• эффективнее функционируют в повторно-кратковременном режиме;
• легче адаптируются к температурным изменениям;
• легко ремонтируются;
• имеют длительный срок эксплуатации;
• стоят сравнительно недорого.

Перед приобретением компрессора необходимо рассчитать совокупный объем потребления кислорода всей производственной линией и выяснить рабочее давление. Производительность системы должна быть на четверть выше общего объема потребляемого воздуха, причем ресивер нужно выбирать с таким расчетом, чтобы не вызвать резких колебаний давления.

Использование понижающего редуктора на выходе из ресивера даст возможность получить в системе постоянное давление.

Стенд остекления

Это устройство с широким спектром применения, которое представляет собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом, предназначенным для установки на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей. Такой стол позволяет быстро и безопасно ставить их вертикально для дальнейшего транспортирования.

Какое дополнительное оборудование может понадобиться для производства пластиковых окон?

• ручной инструментарий;
• рабочие столы для монтажа
• мебель для складирования и тележки для перемещения по цеху сырья и продукции;
• стенд для стеклопакетов.

Правильно подобранное оборудование для изготовления ключей даст возможность открыть прибыльный бизнес очень быстро и с небольшими затратами. Узнайте как это сделать.

Перейдя по ссылке Вы сможете узнать, как производят тротуарную плитку и какие установки для этого применяются.

Автоматическая линия по производству пластиковых окон — это современное оборудование, которое дает возможность на автомате сваривать и зачищать сварные швы пластиковых окон. Оно позволяет предприятию обеспечить высокую производительность и имеет целый ряд преимуществ:

• высокое качество зачистки оконных углов;
• высокотехнологичное производство;
• короткое время изготовления;
• возможность спланировать изготовление пластиковых окон
• обслуживание линии одним специалистом;
• высокое качество готовой продукции.

Технология производства пластиковых окон

Пластиковые окна делаются из поливинилхлорида, признанного наиболее который признан наиболее подходящим для этой цели. Производственная технология изготовления пластикового окна у всех производителей примерно одинакова, но особенности могут немного отличатся. Однако процесс изготовления пластиковых окон имеет один алгоритм.

Материал, из которого делают пластиковые окна, делается из каменной соли и природного газа. Потом он гранулируется, обрабатывается и смешивается с необходимыми добавками. Расплавленный поливинилхлорид заливается в форму, высыхает и шлифуется. Так изготавливается оконный профиль.

Металлический профиль армирования режется перпендикулярно, в соответствии с техническим заданием. Необходимая длина заготовки рассчитывается посредством специализированного программного обеспечения.

На следующем этапе режутся заготовки ПВХ профиля. Профили импостов и дополнительных профилей режутся под прямым углом, профили рам и створок – под 45? с обеих сторон заготовки. Затем заготовки профиля и арматуру разрезают на необходимую длину, фрезеруют дренажные отверстия, пазы и отверстия под фурнитуру.

Заготовки импоста обрабатываются на специальном станке с обеих сторон фасонной фрезой, очертание фрезерования должно соответствовать конфигурации рамы. Для фиксации импоста в раме, внутрь импоста монтируются механические соединители.

Фасонная фреза, которой обрабатывается импост, входит в технологическое оснащение, которое предоставляет поставщик профиля. Так как в процессе сварки длина профиля становится короче, размер заготовки должен превышать «рабочую» величину оконной конструкции.

Качество нарезанных заготовок определят качество сварки. Потом отрезки профиля свариваются, и в окно монтируется запорная регулируемая фурнитура, и его остекляют. Затем конструкцию ставят я на специальный стенд, где осуществляется проверка на наличие брака и дефектов.

Желательно, чтобы при хранении пвх профиля, он не подвергался воздействию ультрафиолетового излучения и отопительных приборов. Если он содержится в холодное время года в помещении, которое не отапливается, перед тем, как начинать обработку его следует прогреть до температуры не менее 17 ?.

Как это сделать? Достаточно занести его в отапливаемое помещение примерно за 24 часа до того, как начнется обработка. Соответственно и температура в цехе должна быть выше 17?, в противном случае при резке и зачистке профиля могут появиться сколы.

Все производственное оборудование должно проходить плановое техническое обслуживание.

Модели оборудования, применяемые для изготовления пластиковых пвх окон

Одним из самых популярных производителей оснащения для выпуска окон — фирма «Yilmaz». Эта турецкая марка предлагает наиболее полный ассортимент станков для обработки профилей. Перечень выпускаемого оборудования настолько широк, что позволяет организовать как маленькое производственное помещения для изготовления нестандартных пластиковых окон, так и оснастить современное масштабное предприятие.

Например, модель «ACK-420″ — Пила для резки с нижней подачей диска. Она имеет пневматические прижимы, которые настраиваются. Они служат для точной фиксации профиля. Крупный диаметр пильного диска и упоры, которые можно передвигать, позволяют резать профиль больших размеров.

Оборудование “MURAT” турецкого производства не менее популярно на потребительском рынке. Оно отличается надежностью и легкостью в эксплуатации. Перечень производимого компанией оснащения довольно широк, что позволяет подобрать оптимальный набор станков для любого предприятия, выпускающего различные виды профилей.

Модель TA-141 — автоматическая пила с нижней подачей диска от данного производителя предназначена для резки ПВХ профилей и профилей из алюминия. Автомат имеет поворотную основу, позволяющую менять угол раскроя в широком диапазоне. Специальный регулятор подачи пильного диска позволяет минимизировать нагрузку на электрический двигатель.

Видео про изготовление пластиковых окон

Оборудование для производства окон ПВХ

В компании «Станок» с 2004 года можно купить оборудование для производства пластиковых окон и дверей, офисных перегородок и остекления балконов от заводов Yilmaz, Ozcelik, Ozgenc, Murat и других производителей в России.

У нас купили множество различных комплектов оборудования для окон пвх: от минимального количества 5-10 окон в смену, до автоматизированных линий по производству до 200 ПВХ конструкций в смену.

Реализуемый нами Yilmaz станки для производства пластиковых окон от других производителей уже стали надежной основой для развития многих успешных производств. Сервисный центр нашей компании в Москве осуществляет ремонт поломок оконных станков, настройку и наладку, а также поставляет запчасти для ремонта по отличной цене. На нашем официальном сайте размещены цены на полный комплект станков для производства окон пвх. За время работы у нас накопилась огромная база инструкций по эксплуатации (мануал) на русском языке, электрических и пневматических схем на многие турецкие станки и оборудования для металлопластиковых окон, обращайтесь — вышлем на почту.

Отрезная пила для пластика, пвх, дерева

Ozcelik Vega II M одноголовочная пила

диск 400мм, угол ±45°, 2 вертик. 2 горизонт. пневмоприжима

Yilmaz KD 400P одноголовочная пила

диск 400 мм, маятниковая подача и пневмоприжимы, угол ±45°

Ozcelik Meteor II 420 одноголовочная пила

диск 420мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг

Ozcelik Meteor II 500 одноголовочная пила

диск 500мм, нижняя подача, угол от -45° до +45°, рольганг

Yilmaz МS тумба для настольного станка

тумба для сверлильного, фрезерного станка или отрезной пилы

Ozcelik Alfa S отрезная портативная пила

диск 300 мм, угол -45° до +45°, поворот влево до 45°, для пвх, пластик, дерево

Отрезная пила для пластика, пвх, дерева

Ручные и автоматические дисковые пилы для торцовочной и циркулярной резки пластика, пвх и дерева. Одноголовочные и двухголовые пилы для пластика и пвх подходящие к различным комплектам оборудования для производства окон пвх.

Фрезерные станки для окон пвх

Ozcelik Star копировально — фрезерный станок

портативный станок с ручной фиксацией пвх профиля, напряжение 220В

Yilmaz FR 222 копировально — фрезерный станок

портативный станок с ручной фиксацией пвх профиля, напряжение 220В

Ozcelik Galaxy I копировально-фрезерный станок

самый популярный фрезер, пневмоприжимы, низкая цена

Nisan 16 редуктор сверления отверстий под ручку

приспособление для сверления отверстий под ручку на окна

Nisan 06 дренажная фрезерная машинка

ручная фрезеровка дренажных каналов под углом 90°

Nisan 15 дренажная фрезерная машинка

ручная фрезеровка дренажных каналов под углом 45°

Фрезерные станки для окон пвх

Копировально-фрезерный станок используют для фрезеровки фурнитурных и дренажных отверстий и пазов, сверление отверстий для оконных ручек, фрезерования отверстия под личинку замка. Рекомендуются универсальные модели с автоматическим режимом сверления, увеличивающие производительность и срок службы сверл.

Сварочные станки для окон пвх

Ozcelik Orion I S сварочный станок окон пвх

Ozcelik Orion I SN сварочный станок окон пвх

Ozcelik Orion II SN сварочный станок окон пвх

OZGENC 102B сварочный станок окон пвх

бесшовный для цветного профиля, изменяемый угол.

Yilmaz ТК 501 сварочный станок окон пвх

официально снят с производства, но изготовляемый под заказ

Yilmaz TK 503 сварочный станок окон пвх

бюджетный вариант со всеми возможностями стационарного станка

Сварочные станки для окон пвх

Одноголовочные и двухголовочные сварочные станки для пвх, автоматические четырехголовочные сварки пластикового профиля. При правильной настройке у всех станков качество выполнения сварки практически одинаковое.

Углозачистной станок для пвх

Nisan 01 стамеска для зачистки

универсальный инструмент для нестандартных пвх окон

Nisan 03 рычажная зачистка

рычажная односторонняя зачистка рамы или створки

Nisan 04 зачистка внутреннего угла

фрезерная машинка с фрезой и приспособлением

Nisan 05 зачистка внешнего угла

фрезерная машинка ласточкин хвост

Nisan 07 пневмозачистка по плоскости

односторонняя пневматическая зачистка

Nisan 09 пневматическая зачистка сварного шва

двухсторонняя пневмозачистка по плоскости

Углозачистной станок для пвх

Полуавтоматические углозачистные станки имеют относительно низкую цену, но требуют специальные фрезы для каждого профиля. Автоматические углозачистные чпу станки напротив, обрабатывают по программе любое количество профилей и имеют производительность до 200 окон в смену.

Сборка пластиковых окон пвх

СМ-1 стандартный монтажный стол для установки фурнитуры и сборки пластиковых окон пвх 2000 х 1300

монтажный стол для окон пвх

Лопатка монтажная для остекления

нужна на любом оконном производстве

Ножницы для резки уплотнительной резины

ручные ножницы резки уплотнителя при остекление окон

Молоток для забивания штапика пвх

для любого производства окон

Nisan 17 ножницы рубки фурнитуры

пневматическая гильотина для оконной фурнитуры

Nisan 17 М ножницы рубки фурнитуры

механическая рычажная гильотина для для оконной фурнитуры

Сборка пластиковых окон пвх

Дополнительное оборудование и инструмент который необходимо купить для сборки пластиковых окон пвх, монтажа фурнитуры на металлопластиковые окна.

Автоматические шуруповерты

Artikon SD 201 автоматический шуроповерт

одноголовочный стационарный шуроповерт, оптимальная модель

Artikon SD 202 автоматический шуроповерт

двойной параллельный шуроповерт, увеличение производит. в 2 раза

Artikon SD 203 автоматический шуроповерт

двойной последовательный шуроповерт, увеличение производит. в 2 раза

Бита крестообразная 195 мм (T), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

самая популярная бита

Бита крестообразная 30 мм (G), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

Бита крестообразная 30 мм + шток 170 мм (комплект G), Yilmaz SD201 / Artikon SD201

Автоматические шуруповерты

Автоматическая подача шурупов или саморезов с последующим завинчиванием в профиль. Автоматические шуруповерты свинчивают профиль рамы, створки, импорта с армированием, крепят соединитель «пятку» импоста.

Зачистные фрезы для пвх профиля

Фреза REHAU Sib-Design / Brilliant / Intelio 80, рама, 32 правая

Фреза REHAU Sib-Design / Brilliant / Intelio 80, створка, 32 правая

Фреза REHAU Blitz new 60 / Thermo design 60 / Basic design, импост, 32 правая

Фреза REHAU 60 Basic-Design, импост, 30 правая

Фреза REHAU euro 60 Basic-Design, рама, 32 правая

Фреза REHAU Blitz new, импост, 32 правая

на любые турецкие, немецкие станки

Зачистные фрезы для пвх профиля

импостные и зачистные фрезы для пвх профиля, кондукторы, универсальные цулаги для штапикорезов.

Цулаги и кондукторы

Цулаги створки KRAUSS 70 мм для одноголового сварочного станка Yilmaz TK501

на одноголовочную сварку илмаз

Цулаги рамы Rehau 60 thermo, blitz new для станка Elumatec ES 710 LV

на немецкий сварочный станок

Цулаги рамы REHAU 70 для двухголового сварочного станка HOLLINGER MSA EE 7 SB

Цулаги рамы REHAU Grazio для станка Haffner SM-1L

Цулаги рамы Rehau 70 серии грацио, делайт для станка Elumatec ES 710 LV

на немецкий сварочный станок

Цулаги рамы REHAU Intelio 80 для станка HOLLINGER MSA-EE-7-SB-260

Цулаги и кондукторы

Цулаги облегчают и улучшают качество производимых пластиковых окон на станках сварки и резки профиля. Кондукторы используются сверление отверстий для установки фурнитуры, створок и импоста.

Тефлоновая пленка

PTFE TW тефлоновая пленка без липкого слоя 130 мкм (Тайвань)

на сварочный станок пвх yilmaz, ozcelik, ozgenc, kaban, brogen, murat

PTFE тефлоновая пленка без липкого слоя 130 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх emmegi, urban, mla, comall, pertici

PTFE TW тефлоновая пленка без липкого слоя 150 мкм (Тайвань)

на сварочные станки для окон пвх на yilmaz, ozcelik, ozgenc, kaban, brogen

PTFE тефлоновая пленка без липкого слоя 150 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх haffner, lisi, rotox, schirmer, stb, vstec

PTFE TW тефлоновая пленка с липким слоем 130 мкм (Тайвань)

на одноголовые и двухголовые сварочные станки пвх илмаз, озчелик

PTFE тефлоновая пленка с липким слоем 130 мкм (Германия)

на сварочный станок для окон пвх мурат, кабан, озгенч, илмаз, озчелик

Тефлоновая пленка

Тефлоновая пленка или ткань обладает высокой термостойкостью, антипригарностью и используется на станках сварки пвх профилей, пищевой и кондитерской промышленности, производства ковров, текстиля, полиграфии, мебели.