Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экструдированный пенополистирол технические характеристики сравнение

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

  • Производство
  • Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
    • Клей для экструдированного пенополистирола
  • Технические характеристики
  • Размеры. Толщина. Длина. Ширина
  • Особое мнение
  • Мифы и реалии
  • ЭППС или пенопласт?

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

    Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

  • После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
  • Клей для экструдированного пенополистирола

    Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

    Технические характеристики

    Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

    Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

    Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

    Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

    НаименованиеРазмерностьТехнические характеристики
    31С313545С45
    Плотностькг/м³28,0-30,525,0-30,528,0-37,035,0-40,038,1-45,0
    Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менееМПа
    (кгс/см²; т/м²)
    0,20
    (2; 20)
    0,20
    (2; 20)
    0,25
    (2,5; 25)
    0,41
    (4,1; 41)
    0,50
    (5; 50)
    Предел прочности при статическом изгибе, не менееМПа0,250,250,40,40,4-0,7
    Модуль упругостиМПа1515151818
    Водопоглощение за 24 часа, не более% по объему0,40,40,40,40,2
    Водопоглощение за 30 суток% по объему0,50,50,50,50,4
    Категория стойкости к огнюгруппаГ4Г1Г1Г4Г4
    Коэффициент теплопроводности при (25±5)°СВт/(м·°K)0,0300,0300,0300,0300,030
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“Вт/(м·°K)0,0310,0310,0310,0310,031
    Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“0,0320,0320,0320,0320,032
    Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)0,320,320,330,350,35
    Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)0,330,330,340,360,36
    Коэффициент паропроницаемостимг/(м·ч·Па)0,0080,0080,0070,0070,007
    Удельная теплоемкость, скДж/(кг·°K)1,451,451,451,401,40
    Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), RwдБ414141
    Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции поладБ232323
    Температурный диапазон эксплуатации°С-50…+75

    Размеры. Толщина. Длина. Ширина

    Стандартные размерыШирина, мм600
    Длина, мм12002400
    Толщина, мм30; 40; 50; 60; 80; 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10040; 50; 60; 80; 100

    Особое мнение

    Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

    Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

    Мифы и реалии

    1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

    2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

    Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

    3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

    К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

    ЭППС или пенопласт?

    Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

    Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

    Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

    Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

    Что лучше: пенополиуретан или пенополистирол, сравнение характеристик

    Обновлено: 31.07.2019 18:10:43

    Теплоизоляционные материалы незаменимы для качественного утепления любых зданий и помещений. Рынок изобилует множеством продукции, созданной специально для этих целей. Но, все же, наиболее востребованными уже долгое время остаются пенополистирол и пенополиуретан. В чем их особенности и каковы отличия между ними? Наши эксперты подскажут.

    Коротко о 2-х материалах

    Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

    • вспененный;
    • экструдированый (экструзионный).

    Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала — полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

    1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

    В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

    Сравнение пенополиуретана или пенополистирола

    Сравнивать эти материалы мы будем на примере производства промышленных холодильных дверей и морозильных камер. Понятно, что при производстве такого оборудования важны все без исключения характеристики теплоизоляционного материала:

    1. Коэффициент теплопроводности;
    2. Срок эксплуатации;
    3. Стоимость;
    4. Прочность материала;
    5. Температура эксплуатации;
    6. Гигроскопичность;
    7. Пожарная безопасность;
    8. Био- и химическая устойчивость;
    9. Стойкость к изменению формы/объема;
    10. Экологичность;

    Технические характеристики

    Главным и самым важным параметром теплоизоляционного материала (особенно при производстве холодильного оборудования) как известно является его теплопроводность. При сравнении пенополиуретана и пенополистирола по этому параметру, ППУ окажется эффективнее, поскольку его коэффицент теплопроводности равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, против 0.04 – 0.06 Вт/м*К у пенополистирола. Ниже в таблице приведены сравнительные технические характеристики пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

    Читать еще:  Как укоротить шторы не подшивая?
    МатериалПлотность (кг/м3)Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)Температура эксплуатации (°С)Срок эксплуатации (лет)Пористость
    ППУ25 — 7500.019 – 0.028-160…+15050закрытая
    ППС40 — 1500.04 – 0.06-100…+8015закрытая

    Как видно из таблицы пенополиуретан (ППУ) имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации, что важно при его использовании в холодильном оборудовании (где температура внутри помещении в разы отличается от температуры за «бортом»). Также (ППУ) обладает значительно большим сроком службы.

    Но это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение этих материалов. Давайте рассмотрим физические свойства ППУ и ППС.

    Физические свойства

    При производстве холодильных дверей и камер, немаловажную роль играют такие характеристики как горючесть материала, его гигроскопичность (способность впитывать влагу), прочность, экологичность. Ниже в таблице приведены сравнительные физические свойства пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

    СвойствоПенополистирол (ППС)Пенополиуретан (ППУ)
    ПожаробезопасностьГорючНе горюч
    ЭкологичностьПри температуре свыше 60°C выделяет фенол.Соответствует санитарным нормам, можно применять при температуре до 180 °C без опасений.
    ГигроскопичностьПри попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт.Не гигророскопичен, отталкивает воду с поверхности.
    ПрочностьХрупкий, легко ломается, подвержен образованию трещин.Достаточно прочный, плотность в 5 раз выше пенопласта.
    Био/химическая устойчивостьВысокая влажность может стать причиной появления плесени и грибка на плитах, что станет причиной неблагоприятного микроклимата в помещении.Влагоустойчив. Не подлежит гниению и образованию плесени.
    Стойкость к изменению формы/объемаСо временем материал оседает и сжимается, что негативно сказывается на теплоизоляции.Свойства материала не меняются на протяжении всего срока эксплуатации.

    2. Технологии производства ЭППС и ППУ

    Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

    Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

    Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

    На чем остановить свой выбор

    К сожалению, нет идеального материала, который подойдет абсолютно всем. Кому-то не подойдет из-за высокой цена пенополиуретана, кого-то не устроит срок службы пенополистирола. Поэтому взвесьте все плюсы и минусы, но учтите, что недостатки — это не полные противопоказания к применению. Зная свойства утеплителя, можно сделать оптимальный выбор и не жалеть потом о потраченных деньгах.

    Например, если вы хотите утеплить гараж или деревянный домик на участке, выбирайте более дешевый пенополистирол. 10-15 лет срока службы пенопласта будет вполне достаточно для такого типа зданий. Если позволяют средства, приобретите экструдированный пенополистирол. Только не забудьте, что ультрафиолетовые лучи разрушают пенопласт.

    Если же вы хотите улучшить теплоизоляцию своего дома или квартиры на долгие годы — будет разумно выбрать пенополиуретан. Затраты будут выше, но в последствии вы будете долгие годы пользоваться выгодами от утепления дома. Более высокие затраты на качественный монтаж окупятся со временем.

    Обзор преимуществ и недостатков пенополистирола смотрите в видео:

    2. Пенопласт?

    В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

    Для каких целей что лучше использовать?

    ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

    • необходимо создать эффективную ветрозащиту;
    • нужно реализовать требование высокой адгезии;
    • создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
    • короткие сроки выполнения монтажа.

    Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту, чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.

    4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

    ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

    • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
    • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

    5. Преимущества ЭППС

    Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

    Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)

    Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.

    Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)

    Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)

    Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

    6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

    ++
    в первые годы эксплуатации

    при условии его вспенивания фреоном;

    если вспенивание происходит воздухом

    (что часто встречается в РФ),

    то показатель теплопроводности такого ППУ

    заслуживает не более одного +

    Резюме

    Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

    Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.

    7. Какой утеплитель крепче?

    ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

    Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

    Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

    Пенополистирол: размеры экструдированного, характеристики, плотность, толщина

    Низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, морозостойкость и неподверженность гниению – это лишь малая часть достоинств и технических характеристик экструдированного пенополистирола. Благодаря всем этим качествам материал выгодно выделяется среди других вариантов теплоизоляции и повсеместно используется в строительстве.

    Справка: структурно ЭП представляет собой гибкие листы из замкнутого ячеистого полистирола. Получаются они путем экструзии (продавливания) пенополистирола через специальные отверстия под воздействием высокого давления и температуры. Это обеспечивает повышенные прочностные и теплоизоляционные свойства.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    1. Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет применить материал в жилищном строительстве и даже при колодцевой укладке или утеплении кровель частных домов.
    2. Водостойкость. Мельчайшие замкнутые ячейки в структуре материала минимизируют водопоглощение материала. Даже если полностью погрузить плиту в воду, то жидкость попадет только в боковые соты, которые находятся в открытом состоянии.

  • Морозостойкость. Экструдированный пенополистирол отлично подходит для российских условий благодаря высокой морозостойкости. Рабочий температурный диапазон составляет -50 – 75 0 С. ЭП не теряет своих эксплуатационных свойств даже при многократном цикле отмораживания-замораживания.
  • Долговечность и надежность. Срок службы материала варьируется в пределах 50 и более лет в зависимости от специфики применения. При этом ЭП не подвержен гниению и не поддерживает биологическую активность, сводя к нулю риск развития плесени и грибка.
  • Низкая паропроницаемость. Для сравнения: плита, имеющая толщину 20 мм аналогична по паропроницаемости слою рубероида.
  • Высокая плотность, которая составляет 15-200 кг/м 3 .
  • Экономичность. Невысокая стоимость материала позволяет за небольшие деньги утеплить здание и создать комфортный микроклимат в помещениях.
  • Экологичность. Несмотря на химическую основу, в составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, благодаря чему материал подходит для утепления жилых домов и медицинских учреждений. При этом при горении он не выделяет вредных испарений, что делает его пожаробезопасным.

  • Высокая прочность. На сжатие в пределах 18 000 кг/м 2 . Конкретный показатель зависит от плотности и толщины материала. В этом материал совпадает с характеристиками панелей сэндвич.
  • Устойчивость к внешним воздействиям. Материал устойчив к воде, солевым растворам, кислотам, щелочам, спирту и другим химическим веществам.
  • Простота в работе. Пенополистирол легко монтируется, не крошится и не выделяет пыль. А небольшой вес листов не потребует спецтехники для разгрузки и установки. Для подбора самого легкого теплоизоляционного материала следует ознакомиться с весом сэндвич-панелей 150 мм. При этом материал можно монтировать как на этапе строительства объекта, так и при отделке помещений.
  • Универсальность. Материал подходит для гидроизоляции подвалов, фундаментов, теплоизоляции зданий, возведения ограждающих конструкций. Его активно используют для термоизоляции холодильных и морозильных систем, изотермических фургонов и ледовых арен.
  • Читать еще:  Можно ли резать профнастил болгаркой?

    На видео- экструдированный пенополистирол (ЭППС):

    Из недостатков материала выделяется слабая устойчивость к ацетону со скипидаром, некоторым маркам лаков и олифе, а также ультрафиолету. Однако это решается с помощью специальной защиты для материала.

    Еще одним минусом пенополистирола, полученного методом экструзии, можно считать низкие показатели звукоизоляции. Должное значение по этому параметру можно получить лишь при использовании толстых листов, поэтому для защиты от шума понадобится использовать другие материалы.

    Возможно вам так же будет интересно узнать о том, чем приклеить пенополистирол к бетону.

    А вот каковы свойства пенопласта и пенополистирола и где его можно использовать. поможет понять данная статья.

    Что собой представляет и где применяется пенополистирольная подложка под ламинат, поможет понять данная статья: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/vidy-podlozhek-pod-laminat.html

    Какие плиты для потолка из пенополистирола самые лучшие и где их можно использовать. поможет понять данная статья.

    Размер и толщина листа ЭППС

    Длина листов экструдированного пенополистирола составляет 1200-2400 мм, ширина – 500-600 мм, а толщина 20-150. Чтобы подобрать конкретное значение рекомендуется отталкиваться от сферы применения, например по толщине советы следующие:

    • для пола на первом этаже – от 50 мм;
    • для второго этажа и выше – 20-30 мм;
    • для дополнительной звукоизоляции на полу – 40 мм;
    • для внутренней обшивки стен – 20-30 мм;
    • для внешней обшивки стен – 50-150 мм.

    На видео- характеристики экструдированного пенополистирола в сравнении:

    Конкретные значения толщены для различных теплоизоляционных работ представлены в СНиП. Также в интернете можно найти онлайн-калькуляторы, позволяющие рассчитать толщину под определенные задачи.

    Справка: в зависимости от плотности различают несколько классов материала – 31, 31C, 35, 45C, 45. Класс 31 и 31C используется для изоляции конструкций, не подвергающихся нагрузке – стены фундамента, инверсионная кровля, канализация. Модели 35 отличаются повышенной пожаробезопасностью, благодаря чему могут использоваться для изоляции кровли. Класс 45 отличается повышенной прочностью на сжатие, что делает его оптимальным материалом для конструкций под нагрузкой – кровля подвала, взлетно-посадочные полосы и фундаменты.

    Сравнение разных видов: URSA XPS, «Технониколь»

    МаркаОписание
    «Технониколь» и «Техноплекс»Долговечный и надежный утеплитель, подходящий для промышленного и гражданского строительства. Используется для утепления стен, кровель, фундамента, а также при создании сэндвич-панелей. Толщина в модельной линейке варьируется в пределах 20-120 мм

    Классификация моделей: для полов, стен и балконов в квартирах – XPS «Техноплекс», для дорожного строительства – Carbon Solid, для промышленного и гражданского строительства – Carbon Prof и Prof Slope, для коттеджей и частных домов – ECO, Carbon ECO SP, Carbon FAS, Carbon Drain

    А вот как использовать клей пену технониколь для пенополистирола и где именно можно её применять, очень подробно рассказывается в данной статье.

    Так же будет интересно узнать о том, какой клей для пенополистирола для наружных работ лучше всего использовать

    Как правильно стоит использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт и где можно его применять, поможет понять данная информация.

    А вот чем можно покрасить потолочную плитку из пенопласта и как это можно сделать правильно, очень подробно рассказывается в данной статье.

    Так же будет интересно узнать о том, как стоит использовать штукатурку по пеноплексу.

    Сколько стоит утеплитель

    Стоимость экструдированного пенополистирола зависит от производителя, размеров листа и класса материала. Варьируется в пределах 1 300 – 5 000 рублей за упаковку.

    Экструдированный пенополистирол сочетает в себе отличную теплопроводность, невысокую стоимость, небольшой вес и высокую прочность, что делает его идеальным материалом для теплоизоляционных работ. Необходимо только определиться с классом и размером листов.

    Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

    Сегодня производители теплоизоляционных материалов предлагают застройщикам действительно огромный выбор материалов. При этом каждый уверяет нас, что именно его утеплитель идеально подходит для утепления дома. Из-за такого разнообразия стройматериалов, принять правильное решение в пользу определенного материала действительно довольно сложно. Мы решили в данной статье сравнить утеплители по теплопроводности и другим, не менее важным характеристикам.

    Стоит сначала рассказать об основных характеристиках теплоизоляции, на которые необходимо обращать внимание при покупке. Сравнение утеплителей по характеристикам следует делать, держа в уме их назначение. Например, несмотря на то, что экструзия XPS прочнее минваты, но вблизи открытого огня или при высокой температуре эксплуатации, стоит купить огнестойкий утеплитель для своей же безопасности.

    Сравнение утеплителей по характеристикам

    Теплопроводность. Чем ниже данный показатель у материала, тем меньше потребуется укладывать слой утеплителя, а значит, расходы на закупку материалов сократятся (в том случае если стоимость материалов находится в одном ценовом диапазоне). Чем тоньше слой утеплителя, тем меньше будет «съедаться» пространство.

    Влагопроницаемость. Низкая влаго- и паропроницаемость увеличивает срок использования теплоизоляции и снижает отрицательное воздействие влаги на теплопроводность утеплителя при последующей эксплуатации, но при этом увеличивается риск появления конденсата на конструкции при плохой вентиляции.

    Пожаробезопасность. Если утеплитель используется в бане или в котельной, то материал не должен поддерживать горение, а наоборот должен выдерживать высокие температуры. Но если вы утепляете ленточный фундамент или отмостку дома, то на первый план выходят характеристики влагостойкости и прочности.

    Экономичность и простота монтажа. Утеплитель должен быть доступным по стоимости, иначе утеплять дом будет просто нецелесообразно. Также важно, чтобы утеплить кирпичный фасад дома можно было бы своими силами, не прибегая к помощи специалистов или, используя дорогостоящее оборудование для монтажа.

    Экологичность. Все материалы для строительства должны быть безопасными для человека и окружающей природы. Не забудем упомянуть и про хорошую звукоизоляцию, что очень важно для городов, где важно защитить свое жилье от шума с улицы.

    Сравнение утеплителей по теплопроводности

    Какие характеристики важны при выборе утеплителя? На что обратить внимание и спросить у продавца? Только ли теплопроводность имеет решающее значение при покупке утеплителя, или есть другие параметры, которые стоит учесть? И еще куча подобных вопросов приходит на ум застройщику, когда приходит время выбирать утеплитель. Обратим внимание в обзоре на наиболее популярные виды теплоизоляции.

    Пенопласт (пенополистирол)

    Пенопласт – самый популярный сегодня утеплитель, благодаря легкости монтажа и низкой стоимости. Изготавливается он методом вспенивания полистирола, имеет низкую теплопроводность, легко режется и удобен при монтаже. Однако материал хрупкий и пожароопасен, при горении пенопласт выделяет вредные, токсичные вещества. Пенополистирол предпочтительно использовать в нежилых помещениях.

    Экструдированный пенополистирол

    Экструзия не подвержена влаге и гниению, это очень прочный и удобный в монтаже утеплитель. Плиты Техноплекса имеют высокую прочность и сопротивление сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря своим техническим характеристикам техноплекс используют для утепления отмостки и фундамента зданий. Экструдированный пенополистирол долговечен и прост в применении.

    Базальтовая (минеральная) вата

    Производится утеплитель из горных пород, путем их плавления и раздува для получения волокнистой структуры. Базальтовая вата Роклайт выдерживает высокие температуры, не горит и не слеживается со временем. Материал экологичен, имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Производители рекомендуют использовать минеральную вату для утепления мансарды и других жилых помещений.

    Стекловолокно (стекловата)

    При слове стекловата у многих появляется ассоциация с советским материалом, однако современные материалы на основе стекловолокна не вызывают раздражения на коже. Общим недостатком минеральной ваты и стекловолокна является низкая влагостойкость, что требует устройства надежной влаго- и пароизоляции при монтаже утеплителя. Материал не рекомендуется использовать во влажных помещениях.

    Вспененный полиэтилен

    Этот рулонный утеплитель имеет пористую структуру, различную толщину часто производится с нанесением дополнительного слоя фольги для отражающего эффекта. Изолон и пенофол имеет толщину в 10 раз тоньше традиционных утеплителей, но сохраняет до 97% тепла. Материал не пропускает влагу, имеет низкую теплопроводность благодаря своей пористой структуре и не выделяет вредных веществ.

    Напыляемая теплоизоляция

    К напыляемой теплоизоляции относится ППУ (пенополиуретан) и Экотермикс. К главным недостаткам данных утеплителей относится необходимость наличия специального оборудования, для их нанесения. При этом напыляемая теплоизоляция создает на конструкции прочное, сплошное покрытие без мостиков холода, при этом конструкция будет защищена от влаги, так как ППУ влагонепроницаемый материал.

    Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

    Полную картину о том, какой следует использовать утеплитель в том или ином случае, дает таблица теплопроводности теплоизоляции. Вам остается только соотнести данные из этой таблицы со стоимостью утеплителя у разных производителей и поставщиков, а также рассмотреть возможность его использования в конкретных условиях (утепление кровли дома, ленточного фундамента, котельной, печной трубы и т.д.).
    (3,38 из 5)

    Сравнение пенопласта и пеноплекса

    Самым, пожалуй, известным на сегодняшний день материалом для наружного и внутреннего утепления стен является пенополистирол (пенопласт). Конкуренцию ему составляет экструдированный пенополистирол, известный под названием пеноплекс и некоторыми другими. Поставим себе задачу сравнить пеноплекс и пенопласт и решить – что же все-таки предпочесть для теплоизоляции частного дома.

    Разница между пенопластом и пеноплексом

    Прежде, чем начинать сравнение свойств пеноплекса и пенопласта, уточним, в чем разница между этими материалами. Оба они производятся из полистирола, однако с использованием различных технологий. Пенопласт (пенополистирол) получают путем вспенивания полистирола, он представляет собой плиты из спекшихся газонаполненных гранул. Внутри них имеются микропоры, а между гранулами находятся пустоты. Чем плотнее спрессованы гранулы, тем больше плотность пенопласта, тем ниже его паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс, или экструдированнный пеноплистирол, производят по-другому – методом экструзии, с использованием повышенных температуры и давления, в результате чего готовый материал имеет равномерную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

    Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

    Теперь посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса. Важнейшими из качеств, которыми должны обладать теплоизоляторы, являются теплопроводность и паропоглощение. Нелишним, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса, будет привести значения прочности на сжатие.

    Теплопроводность

    Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

    Влагопроницаемость

    Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

    Прочность

    Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

    Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

    Сравнивая свойства пеноплекса и пенопласта, нужно помнить, что для многих целей предпочтительнее именно пенопласт. Такая его характеристика, как более высокое влагопоглощение, может сыграть на руку при наружном утеплении стен, где недостаточно хорошая адгезия пеноплекса не позволяет использовать его выше цокольных конструкций.

    В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

    Полная информация об экструдированном пенополистироле

    Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

    Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

    В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

    Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

    Достоинства и недостатки

    Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

    Достоинства экструдированного пенополистирола:

    • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
    • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
    • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
    • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
    • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
    • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
    • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
    • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

    Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

    • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
    • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
    • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
    • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
    • растворители разрушают структуру.

    Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

    Область применения

    Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

    Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

    Используется для утепления:

    • бетонных или деревянных полов;
    • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
    • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
    • отмостки;
    • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

    Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

    Технические характеристики экструдированного пенополистирола

    Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

    Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

    Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

    Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

    В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

    С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

    Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

    Правила выбора материала

    Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

    Правила выбора:

    • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
    • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
    • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
    • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

    Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

    Марки производителя

    Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

    Кнауф

    Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

    Используются утеплители:

    • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.
    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector