Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:

• Плотность, кг/м3
• Теплопроводность при 25С, Вт/мК
• Прочность на сжатие при деформации, мПа
• Прочность при изгибе, мПа
• Модуль упругости, Мпа
• Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
• Паропроницаемость, мг/м ч Па
• Капиллярное увлажнение
• Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

• Пенополистирол – это разновидность пенопласта
• Плотность пенополистирола выше
• Пенопласт пропускает влагу и пар извне
• Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
• Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
• Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

• Производство
• Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
  • Клей для экструдированного пенополистирола
• Технические характеристики
• Размеры. Толщина. Длина. Ширина
• Особое мнение
• Мифы и реалии
• ЭППС или пенопласт?

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Размеры. Толщина. Длина. Ширина

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

Экструдированный пенополистирол
ПЕНОПЛЭКС

Главная характеристика любого теплоизоляционного материала — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше. Кроме того, необходимо обратить внимание на влагопоглощение материала. Если утеплитель впитывает воду, то с течением времени его теплоизоляционные качества неизбежно будут снижаться. Экструдированный пенополистирол отличается от других теплоизоляционных материалов минимальным влагопоглощением, высокой прочностью, долговечностью и монолитной структурой.

ПЕНОПЛЭКС — экструдированный пенополистирол, выпуск которого налажен на заводах, расположенных во многих городах России и за ее пределами. Самое современное оборудование от ведущих мировых производителей позволяет гарантировать высочайшее качество продукции под маркой ПЕНОПЛЭКС.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС — химически инертен (не выделяет вредных химических соединений при эксплуатации в рамках допустимого диапазона температур (от -50 °С до +75 °С), не подвержен гниению и биоразложению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже.

Долговечность теплоизоляционного материала подтверждена протоколом НИИСФ №132-1 от 29.10.2001 г. (Российская Академия Архитектуры и Строительных Наук) и составляет более 50 лет.

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ — специально разработанный для малоэтажного строительства. Баланс технических характеристик универсального материала ПЕНОПЛЭКС К0МФ0РТ, таких как: прочность, нулевое водопоглощение, высокая теплозащита, биостойкость и экологичность позволяют эффективно использовать его во всех конструктивах, не переплачивая за усиленные свойства профессиональных марок.

ПЕНОПЛЭКС СТЕНА — оптимален для утепления внешних и внутренних вертикальных ограждающих конструкций (стены, перегородки, фасадные системы); минимальное водопоглощение, абсолютная биостойкость, низкая теплопроводность (эффективнее минеральной ваты в 1,4 раза, а шарикового пенопласта в 1,3 раза) обеспечивают надежную защиту Вашего фасада в течение всего срока службы. Группа горючести ПЕНОПЛЭКС СТЕНА — пониженная, а наличие специальных антипиреновых добавок позволяют исключить самостоятельное горение.

ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ — оптимален при утеплении кровель любых типов; прочность на сжатие данного типа составляет 25 т/м2. Группа горючести ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ — пониженная, а наличие специальных антипиреновых добавок позволяют исключить самостоятельное горение.

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ — оптимален для использования в нагружаемых конструкциях с защитным слоем (например, цементно-песчаная стяжка) или незначительными требованиями по огнестойкости (например, фундамент, полы). Прочность на сжатие данного типа составляет 27 т/м2, что позволяет применять материал в качестве теплоизоляции под фундаментной плитой частного дома. Абсолютная биостойкость.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это современный полимер, отличающийся высокими водоотталкивающими и теплоизоляционными качествами. Технология изготовления материала была открыта и запатентована американской фирмой Dow Chemical 1941 году. Сразу после начала промышленного производства полимер стал применяться для нужд американского флота: он входил в конструкции спасательных ботов, шлюпов и прочих плавсредств.

Через некоторое время теплоизоляционными свойствами экструдированного пенополистирола заинтересовались строители и производители холодильного оборудования. Сегодня экструдированный пенополистирол занимает ведущие позиции на рынке полимерных промышленных материалов.

Свойства экструдированного пенополистирола

Высокая востребованность материала в различных сферах промышленности и строительства связана выгодной комбинацией свойств, отличающих его от конкурентов. Экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет следующие:

• отличные теплоизоляционные показатели: коэффициент теплопроводности материала находится в пределах 0,029 – 0,034 Вт/(м*К);
• морозостойкость;
• малый удельный вес (25-45 кг/м3), обеспечивающий удобство работы и отсутствие значительных нагрузок на строительные конструкции зданий и сооружений при использовании материала в качестве теплоизоляции;
• относительно высокие прочностные характеристики. Прочность на сжатие материала составляет 18 т/м2;
• низкий уровень водопоглощения (не более 0,4%), являющийся следствием закрытопористой структуры материала;
• продолжительный срок службы материала, составляющий не менее 55 лет;
• экологическая безопасность, отсутствие вредных выделений;
• стойкость к поражению грибком;
• хорошая пригодность к механической обработке, удобство и простота в монтаже. При обработке не образует пыли и мелких крошек;
• материал не подвержен гниению при эксплуатации в условиях агрессивного воздействия почвы (например, в качестве изоляции фундаментов);
• материал имеет конкурентоспособные стоимостные показатели.

Применение экструдированного пенополистирола

Благодаря своим техническим и ценовым преимуществам материал имеет весьма разнообразные области применения. В первую очередь – это теплоизоляция ограждающих конструкций зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства.

Способность находиться в контакте с почвой позволяет использовать экструдированный пенополистирол для защиты от промерзания грунта основания автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос и трубопроводных магистралей. Материал подходит для теплоизоляции подземных частей строительных конструкций (фундаментов, подпорных стен).

Легкость и прочность синтетического полимера с учетом высоких теплоизоляционных показателей делают его важной составляющей конструкций бытовых и промышленных холодильников, авто- и железнодорожных рефрижераторов. Присутствующие у материала экструдированный пенополистирол характеристики водонепроницаемого барьера позволяют его применять в условиях помещений с влажными и мокрыми производственными процессами.

Экологичность и биологическая инертность материала допускают его использование в производстве упаковочной тары для продуктов питания. По этой же причине из экструдированного пенополистирола изготавливают наполнители и для мягких детских игрушек, детали конструкторов и элементы внутреннего интерьера жилых помещений.

Производство

Сырьем для производства экструдированного пенополистирола являются гранулы обычного полистирола. Сам процесс производства заключается в следующем:

• сырье плавится и перемешивается со вспенивающим агентом, образуя однородную массу;
• расплавленная смесь выдавливается через фильеру экструдера, образуя сплошную ленту;
• после застывания материал разрезается на плиты стандартного размера.

Марки экструдированного пенополистирола и их характерные особенности

Полимерный материал выпускается многими зарубежными и отечественными компаниями. Продукция имеет довольно широкую линейку марок и модификаций, основными из которых являются следующие:

• пеноплекс – одна из самых распространенных марок, отличающаяся повышенной биологической устойчивостью (не поддерживает рост и размножение грибка). Материал имеет рабочий диапазон температур от -50 до +80 градусов. Подходит для утепления подземных сооружений, фундаментов, заглубленных резервуаров, коллекторов. Для удобства монтажа и подгонки экструдированный пенополистирол этой марки имеет специальную форму торцов (ступенька или шип-паз);
• стикерс – чаще всего используется в качестве утеплителя в составе сэндвич-панелей и внутристеновых кассет, а также для предотвращения промерзания и вспучивания грунта основания железнодорожных насыпей, автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос. Различается по степени горючести и морозостойкости;
• примаплекс – материал, обладающий всеми основными техническими показателями экструдированного пенополистирола по максимально доступной стоимости;
• УРСА ЭППС – марка, обладающая наиболее высокими теплоизолирующими свойствами. Может использоваться для утепления фундаментов в обводненных грунтах. Применяется также в качестве гидро- и пароизоляции строительных конструкций.
• европлекс, техноплекс и другие разновидности имеют некоторые отличия в пределах характеристик перечисленных выше марок.

Габаритные размеры выпускаемого полимерного материала могут отличаться в у разных заводов-изготовителей.

Как правило, длина стандартных плит экструдированного пенополистирола составляет от 1,2 до 2,4 м при ширине 0,5-0,6 м. Толщина плит варьируется в пределах 25 – 100 мм.

Прочитать про еще один современный изоляционный материал вспененный полипропилен можно в этой статье.

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

• Главная
• Карта сайта
• Документация
• Рекламодателям
• Контакты

Экструдированный пенополистирол: характеристики и особенности

Экструдированный пенополистирол — это высококачественный изоляционный материал, появившийся приблизительно 60 лет назад, разработанный и впервые примененный в США. Внешне он очень напоминает знакомый нам пенопласт, так как представляет собой такую же ячеистую массу, которая в ходе изготовления была вспенена с помощью особого реагента и доведена до необходимой плотности. Давайте подробней разберемся, что это такое.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) получен из гранул полистирола под воздействием специального высокотемпературного режима и экструдера. ЭПП, например, Пеноплекс является теплоизоляционным материалом, применяющимся при изоляции кровли, полов, фундаментов дома, а также в строительстве автомобильных и железных дорог.

Он используется в качестве теплоизолятора при возведении спортивных объектов, например, ледовых дворцов.

Технические характеристики материала

Если сравнивать технические характеристики обычного пенопласта и ЭПП, то преимущества последнего будут весьма существенными:

— прочность, определяемая необычной структурой ЭПП, составляет 100-500 кг/а;
— теплопроводность составляет 0,028-0,033 Вт/мк;
— плотность материала 20-48 кг/м3.

Температурный режим от минус 50 до плюс 75 градусов по Цельсию. Добавим к этому списку высокую морозоустойчивость, сопротивляемость гнилостным процессам, хорошее взаимодействие с химическими веществами (за исключением некоторых растворителей), большой срок эксплуатации и т.д. См. фото.

Утепление крыши экструдированным пенополистиролом

Высокая теплопроводимость материала позволяет успешно использовать его при работе в сырых помещениях без укладки добавочного слоя гидроизоляции.

Теплопроводимость ЭПП выше проводимости обычного пенопласта в полтора раза и в два раза выше, чем теплопроводимость минваты. Если же сравнивать те же показатели с показателями проводимости тепла деревом и пенобетоном, то у ЭПП они выше соответственно в пять и семь раз.

Как было сказано ранее, при работе с ЭПП необходимо учитывать тот факт, что некоторые химические вещества очень негативно действуют на структуру материала и способны не только повредить, но и полностью ее уничтожить. Относится это к уайт-спириту, ацетону, олифе и некоторым другим веществам.

Область применения пенополистирола

ЭПП великолепно подходит для теплоизоляции кровли, фундаментов, полов (в том числе под ламинат), а вот для работ по изоляции внутренних стен он не пригоден, так как имеет низкую паропроницаемость. Благодаря этому стены «остаются без воздуха», «перестают дышать» и складываются благоприятные условия для образования плесени внутри помещения.

Но здесь надо заметить, что некоторые потребители, предпочитая ЭПП другим теплоизоляционным материалам, просто усиливают вентиляционную нагрузку, обеспечивая тем самым приток воздуха в помещение. ЭПП — материал прочный, выдерживающий большие нагрузки и довольно большой срок эксплуатации.

Применение его в работе по теплоизоляции наружных стен существенно экономит ваши траты на отопление. Чтобы произвести качественно изоляцию внешних стен, выбирайте для начала работ сухую погоду, так как в процессе будут наноситься несколько слоев различных материалов, то необходимо будет дожидаться просушки каждого слоя. Смотрим видео.

Итак, что бы правильно нанести ЭПП на внутреннюю стену здания, вам нужно:

— выровнять и произвести чистку поверхности стены;
— нанести слой клея на плиту ЭПП, следя за тем ,чтобы клей не попадал в места стыков материала;
— после проклеивания листы ЭПП необходимо закрепить пластиковыми дюбелями;
— для улучшения качества работы на приклеенный и прикрепленный лист ЭПП наложите сетку с мастикой, а уже на нее — грунтовку.

Листы ЭПП продаются упаковками по 4-8 штук в зависимости от толщины плит. Размеры листов бывают, как правило, 60-200 см при толщине от 0,2 до 10 см. Именно толщина при одинаковом размере листов и формирует цену на материал. Так, лист ЭПП толще на 1 см, будет стоить на 10 % своего более тонкого собрата.

Преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола

Что касается экологической чистоты материала, то тут необходимо учесть тот факт, что ЭПП является не только строительным материалом, из него делают посуду и детские игрушки, в производстве которых экология стоит (или должна стоять ) на первом месте.

Отмечая высокие технические качества ЭПП, не стоит обходить стороной и его недостатки. Хочу отметить, что многие производители отмечают в рекламе своего товара его противопожарную безопасность. А вот потребители не раз замечали, что ЭПП горит, и не просто горит, а выделяет при этом клубы едкого дыма с неприятным запахом.

Что это, обман производителя? Сокрытие реальности?

Для ответа на этот важный вопрос обратимся к опыту европейцев, которые по сравнению с нами успешно используют этот материал уже на протяжении многих лет. И что же? Если наш потребитель предпочитает лист теплоизоляции потолще, то там, в Европе, все наоборот: 3-4 мм и достаточно. Почему?

Да, потому, что при пожаре тонкий слой изолятора выделит в воздух гораздо меньше отравляющей гадости, и житель дома успеет покинуть помещение, не нанеся существенного вреда своему здоровью. Значит, все-таки горит? Еще как! И вредных веществ выделяет при этом не мало.

Тем не менее, люди, бывавшие в европейских странах, замечали, что большинство зданий там теплоизолируется именно с помощью ЭПП. Неужели эти европейцы так самонадеянны, что выбирают опасный для здоровья материал? Думаю, что положительные качества ЭПП так существенны, что заставляют даже привередливых иностранцев закрывать глаза на некоторые «мелочи».

Кстати,что касается толщины материала, тут мы все безоговорочно убеждены, что чем толще лист теплоизоляции, тем теплее будет в нашем доме.

На деле же получается обратное: толстый слой ЭПП под воздействием перепадов температур склонен к образованию трещин, через которые со временем будет проникать холодный воздух. Что касается пожарной безо- или небезопасности, тут многие еще сомневаются и спорят. Смотрим видео.

Но один недостаток ЭПП ни у кого не вызывает сомнений: его нельзя применять при теплоизоляции таких объектов, в которых предусматриваются высокие температуры — это, прежде всего, бани и сауны. И еще не забывайте, что солнечные лучи с их ультрафиолетовым излучением могут нанести вред ЭПП, сравнимый с вредом от воздействия с некоторыми химическими веществами.

Покрывайте теплоизолятор надежным защитным слоем с цементом, что бы для солнечных лучей была недоступна даже узенькая полоска материала!

Как правильно выбрать пенополистирол

Итак, о положительных и отрицательных сторонах ЭППС мы, хоть и кратко, но поговорили, теперь нужно разобраться, на что обратить внимание при покупке товара, ведь каждый продавец расхваливает свой продукт, желая его продать.

В технической инструкции к товару указана его маркировка: это две цифры. Не приобретайте товар, если цифры маркировки ниже 28: этот материал не годится для строительных и отделочных работ, хотя зачастую продавец об этом умалчивает.

Попробуйте отломить кусочек пенополистирола: если края разлома выглядят ровной линией, это ЭПП, а если в месте разлома появляется неровность в виде мелких шариков, перед вами низкокачественный пенопласт, годящийся разве что для упаковки товара.

Приобретайте материалы, изготовленные компаниями, хорошо зарекомендовавшими себя на российском рынке, это , прежде всего такие известные марки, как «Басф», «Новахимикалс», а из отечественных фирм, кстати сказать , работающим не хуже западных, обратите внимание на продукцию компаний «Penoplex» и «Технониколь». В высоком качестве продукции этих производителей можете не сомневаться, а выбор все-равно остается за Вами.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Многие из нас наверняка хотя бы раз слышали про такой материал, как экструдированный полистирол. Однако не всем известно про его характеристики, которые придают ему особую уникальность. Именно они способствовали его распространению в самых различных сферах, включая строительство, производство сантехнических изделий, дизайн интерьера, сооружение дорог и пр. Попытаемся выяснить, что представляет собой этот материал и чем отличается от конкурентов.

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Свойства ЭПП

С появлением этого материала люди получили уникальную возможность создавать конструкции, обладающие ранее недоступными свойствами. Такой эффект обеспечили экструдированному пенополистиролу характеристики, среди которых необходимо выделить следующие:

• Этот материал не способен впитывать влагу, поэтому, если положить одну такую плиту в воду, то уже по прошествии первых 10 суток материал прекратит поглощать ее. Герметичность вещества исключает проникновение воды внутрь структуры материала. Она способна лишь заполнить ячейки, расположенные по бокам.
• Среди всех доступных изолирующих материалов ЭПП обладает самым низким коэффициентом теплопроводности.
• Этот материал отличается от обычного полистирола тем, что является более хрупким и в то же время менее пластичным.
• Для ЭПП характерно свойство пропускать сквозь себя свет.
• Материал демонстрирует прекрасные характеристики прочности на сжатие.
• ЭПП не только устойчив к критически низким температурам, но и защищен от процессов гниения.
• Материал демонстрирует нейтральность по отношению ко многим химическим веществам, включая кислоты, масло, едкие щёлочи, солевые растворы, спирт и его содержащие красители, цемент, аммиак, бутан, парафин и прочее.
• Немаловажным качеством ЭПП является его экологичность.

Для чего нужен экструдированный полистирол?

Характеристики, присущие экструдированному полистиролу, и определяют, для решения каких задач он может применяться. Можно выделить следующие сферы, в которых могут использоваться плиты из экструдированного пенополистирола:

• При помощи этого материала можно создавать гидроизоляцию и выполнять ряд строительных работ. Также он применим для сооружения подвальных помещений, фундаментов, кровель и полов;
• Достаточно эффективно решает проблемы создания теплоизоляции;
• Может применяться при строительстве ограждающих конструкций;
• Одним из назначений материала является использование для утепления. Выполняя работу по строительству дорог и магистральных путей, применение подобного материала позволяет сделать покрытие менее восприимчивым к деформациям, защитить грунт от промерзания, предотвратить возникновение «ледяных линз».
• Довольно эффективно может справляться с ролью стекла: в подобном назначении его можно использовать для окон, сантехнических изделий, а также в сельскохозяйственной отрасли и торговле.
• Достаточно эффективно можно решать задачи с применением плит ЭПП в таких областях, как сооружение объектов гражданского и промышленного назначения, частное строительство, холодильная промышленность, строительство магистралей и различных инженерных сетей.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

• Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
• По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
• ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
• Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
• Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
• В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
• ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
• Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Особенности использования и выбора материала

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

• Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
• Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
• Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
• Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава. Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

• Разбавители красок;
• Каменноугольная смола;
• Ацетон;
• Нефтяной толуол;
• Этилацетат;
• Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

Заключение

Экструдированный пенополистирол является высокоэффективным материалом для выполнения различных работ. Несмотря на его универсальность, при выборе необходимо обращать внимание на его характеристики и их соответствие требованиям. При этом не стоит спешить искать ему замену, так как по большинству параметров он превосходит все остальные материалы аналогичного типа.