Фольгированный полипропилен характеристики

Утеплитель полипропилен — виды и особенности

Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:

• литье под давлением;
• экструзия;
• ротационное формование;
• выдув;
• вспенивание.

Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

• коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
• тепловая усадка — 3%;
• водопоглощение — 0,74%;
• плотность — 40 кг/м3;
• прочность на сжатие — 0,183 МПа;
• рабочая температура — от −40º C до +150º C;
• срок эксплуатации — 20 лет.

Сферы применения теплоизоляции на основе ПП

Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.

Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.

Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.

Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».

Что такое фольгированный изолон и чем он отличается от обычного

Совсем недавно на строительном рынке появился теплоизоляционный материал под названием изолон и быстро набрал популярность благодаря великолепным техническим характеристикам и низкой цене. Любой другой материал уступает изолону как минимум по одному параметру и не имеет преимуществ перед ним (кроме цены, если материал очень дешевый). Видов изолона много, но есть и лидер по всем параметрам среди них – это изолон фольгированный.

Фольгированный изолон обладает свойствами и характеристиками обычного, но также имеет ряд отдельных достоинств, которые практически не сказываются на его цене. Эти преимущества достигнуты благодаря простому дополнению – светоотражающему покрытию, нанесенному на слой изолона.

Описание фольгированного изолона

«Изолон» – лишь название торговой марки. На самом деле это вспененный полиэтилен, или же пенополиэтилен. От стандартного его состав ничем не отличается. Полиэтилен является дешевым сырьем, а технология производства несложная, потому цена на любой вид изолона достаточно низкая. Однако фольгированный имеет на поверхности дополнительный слой из фольги или лавсановой пленки.

Слой фольгоизолона обладает закрытой ячеистой структурой, являющейся главным препятствием для теплопотерь. Из-за закрытых ячеек и дополнительного покрытия изолон не впитывает воду, а полость внутри них дает ему свойство шумоизоляции. Его листы эластичные и тонкие, поэтому для утепления требуется очень тонкий слой. Есть и минус у такого материала – плохая воздухопроницаемость. Это может послужить причиной затхлого запаха.

Как уже было сказано выше, основное отличие фольгированного изолона от обычного – наличие дополнительного светоотражающего покрытия. Если покрытие отражает свет, значит оно отражает и другие виды излучений. А благодаря инфракрасным лучам дома получают вплоть до 75% тепла. Из этого следует вывод, что такая разновидность изолона куда эффективней и подходит для особо холодных мест, где традиционные материалы не справятся. Также можно снизить расход материала, и, следовательно, сэкономить, так как цена фольгоизолона не намного выше той же стекловаты.

Виды фольгированного изолона

Так как этот вид изолона практически идентичен обычному, то и разновидности у него те же. Есть сшитый вид и несшитый. Несшитым является изолон с неизменённой структурой. Видно это по его ячейкам: они крупные по размеру. У сшитого структура изменена и ячейки меньшего размера, что является причиной более длительного срока службы и большей эластичности.

Различается материал и по толщине. Существуют обычные тонкие листы, а также плиты, которые в 2-3 раза толще. Для изолона фольгированного есть еще несколько принципов разделения: по материалу, из которого изготовлено отражающее покрытие. Это может быть фольга, лавсановая пленка или металлизированное полипропиленовое покрытие. Затем по количеству отражающих слоев: они могут быть как с обоих, так и с одной стороны.

Свойства фольгоизолона

Изолон фольгированный имеет те же свойства, что и обычный, но с некоторыми преимуществами:

• сохраняет тепло по принципу термоса;
• влагостойкий;
• невосприимчив к перепадам температур;
• эластичен;
• обладает отличным звукоизолирующим эффектом.
• очень тонкий и легкий;
• устойчив к внешнему физическому воздействию;
• пожаробезопасный;
• экологичный материал;
• стойкий по отношению к химическому воздействию.

Характеристики изолона фольгированного тоже практически ничем не отличаются от обычного, так как:

• Эксплуатироваться может при температуре от – 80 до 120 градусов по Цельсию.
• Способность отражать более 95% излучения – его главное отличие от обычного аналога.
• Показатель удержания тепла очень высокий – 1.95. У обычных стен из кирпича, к примеру, этот показатель равен 0.88.
• Коэффициент сопротивления передаче тепла у листа фольгированного изолона толщиной в 5 мм равен 1.2. Это тоже очень хороший результат (чем он больше – тем лучше), так как у той же стекловаты толщиной слоя в 5 см этот коэффициент равен 1.39.
• Коэффициент пропускания тепла (ближе к нулю – лучше) – 0.04. Стены из кирпича – 0.52.
• Изолон фольгированынй поглощает не более 1% жидкости, попавшей на его поверхность.
• Может эксплуатироваться вплоть до 40 лет.

Применение и монтаж

Применение изолона фольгированного можно обнаружить не только в строительстве и ремонте. Он широко распространен в автомобильной промышленности, нефтяной, а также в производстве холодильной техники. Обусловлено это его техничискими характеристиками и свойствами, обеспечивающими безопасность, устойчивость к химическому воздействию и экстремальным температурам.

Правильная установка фольгоизолона заключается в герметизации швов между его листами или плитами. Делать это нужно специальной отражающей клейкой лентой. Крепить двусторонний изолон можно свободно, а односторонний – фольгой внутрь помещения. Также нужно очистить и просушить поверхность, к которой будет крепиться изолон. Для крепления используется монтажный степлер, если листы или плиты не самоклеящиеся.

Для утепления хватает стандартного слоя 0.5 см изолона фольгированного. Для большего утепления можно использовать плиты, либо создать смешанное покрытие: сначала крепится изолон, на него пенопласт, стекловата или любой другой утеплитель, и снова изолон. Стоит отметить, что лучше всего устанавливать фольгоизолон около печей, батарей и обогревателей. Благодаря этому достигается максимально низкая потеря тепла.

Подводя итоги

Фольгированный изолон имеет ряд преимуществ перед обычным изолоном, а так как последний превосходит любой другой теплоизоляционный материал как минимум по одному параметру, то найти лучшую теплоизоляцию будет трудно. Не зря применение изолона фольгированного так распространено во многих отраслях. Даже самый тонкий слой этого материала уменьшает потерю тепла примерно на 85%.

Утеплитель полипропилен — виды и особенности

Материалы на основе синтетики стали достойными соперниками минеральных теплоизоляторов на рынке изделий для утепления. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимерных материалов по объему применения в разных ветвях. Материал отличается большей прочностью и устойчивостью к износу, не меняет форму при влиянии большой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — эластичный полимерный материал, обладающий устойчивостью к агрессивным веществам на основе химии, гибкостью и невысокой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена делают 5 главными способами:

• литье под давлением;
• экструзия;
• ротационное формование;
• выдув;
• вспенивание.

Материал, получившийся путем вспенивания гранул полимерного материала, отыскал большое использование в тепло, паро и шумоизоляции конструкций строительства и трубопроводов. Чтобы придать ему специальных качеств в гранулы ПП добавляют низкомолекулярные органические вещества, антипирены, противостатические и прочие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства теплоизоляторов на основе ППП

Вспененный полипропилен различается наименьшим показателем теплопроводимости в собственном классе. Газонаполненный полимерный материал получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры дают устойчивость к влаге и большую прочность. Упругий материал не изменяет свои начальные формы во время эксплуатации. Он относится к изделиям с невысокой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных ядовитых газов.

Искусственный теплоизолятор экологичный и менее опасен для здоровья, разрешается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура содействует поглощению звука и вибрации, применение ППП рекомендуется при звукоизоляции строений. Чтобы улучшить свойства теплоизолятора, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитками. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Наиболее известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1?1, 2?2 м, толщина — до 20 мм. Теплоизолятор легко режется и легкий в сборке.

Технические свойства пенополипропилена

• показатель теплопроводимости — 0,034 Вт/м*К;
• тепловая усадка — 3%;
• поглощение воды — 0,74%;
• плотность — 40 кг/м3;
• надёжность на сжатие — 0,183 МПа;
• температура работы — от ?40? C до +150? C;
• эксплуатационный срок — 20 лет.

Области использования тепловой изоляции на основе ПП

Ключевые свойства материалов: малая теплопроводимость, шумопоглощение, водоустойчивость и гниению, установили сфера его применения.

Теплоизоляторы из полипропилена применяются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а еще трубопроводов и магистралей теплоснабжения.

Они не просят монтажа добавочной гидро и пароизоляции. EPP используется для производства термоконтейнеров, применяемых в бытовых условиях и при перевозке медицинских препаратов, чувствительных к температурному изменению.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием повсеместно используется в помещениях с большой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из марок которые очень популярны считается «Пенотерм», разработанный для изолирования саун и бань. Отражающий теплоизоляционный слой мешает выходу инфракрасных волн и уменьшает время разогрева сауны в 3 раза. Его характеристики теплоизоляции и устойчивость к влаге больше, чем у подобных материалов на полиэтиленовой основе.

Пористый теплоизолятор применяется для создания шумопоглощающего слоя перегородок и стен внутри. Материал с лавсановым покрытием популярен в виде подложки при монтажных работах системы «пола с подогревом».

Теплоизоляция труб. Виды, функциональность. Мастер-класс // FORUMHOUSE

Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав

Популярные материалы

Today’s:

• Ремонт комнаты своими руками для начинающих пошагово. Правила бюджетного ремонта
• Через какое время после грунтовки можно шпаклевать. Сколько времени сохнет грунтовка
• Мелкие насекомые в квартире. Все многообразие насекомых в квартире
• Отделка новостройки с нуля. С чего начать: последовательность действий
• Как подслушать соседей. Как прослушать соседей через стену
• Обработка дерева от гниения и влаги. Какую пропитку использовать, чтобы дерево не намокало и не гнило
• Как побелить подвал известью. Побелка погреба или подвала

1. Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав
2. Фольгированный пенополистирол. Особенности, виды и характеристики
   • Разновидности
3. Как правильно уложить утеплитель на пол. Способы укладки
   • Утепление бетонного пола
   • Утепление пола из древесины

Фольгированная теплоизоляция для пола. Свойства и состав

Эту разновидность материалов необходимо рассматривать в качестве нового решения в сфере теплоизоляции. Они являются отличным выбором, когда необходимо обеспечить качественное утепление напольного покрытия в строении. Часто такую продукцию выбирают для изоляции потолков и стен. Распространено её применение в саунах и банях.

Фольгированные утеплители в основном применяют для утепления полов и стен изнутри

По своему виду фольгированный утеплитель напоминает стандартный теплоизоляционный материал, изготовленный на основе минеральной ваты или пенополистирола. Единственным его отличием является наличие сверху слоя из алюминия. Нередко вместо него производителями используется металлизированная пленка из полипропилена.

Высокие показатели теплоизоляции обеспечиваются за счёт отражения внутрь помещения созданной тепловой энергии. Хотя фольгированные модели и наделены определёнными водоотталкивающими свойствами, но в качестве эффективного решения для защиты конструкций от влаги их рассматривать нельзя.

Толщина металлизированного слоя, как и пористость, может быть разной. Нередко материал содержит в структуре плит гранулы, заполненные воздухом. Эта особенность положительным образом влияет на теплопроводность продукции.

Фольгированный пенополистирол. Особенности, виды и характеристики

Этот комбинированный утеплитель с покрытием благодаря фольге надежно сохраняет тепло в помещении и обладает тепло – и водоотталкивающим эффектом. Вспененный пенофол, в свою очередь, имеет пористую поверхность, которая отлично сохраняет тепло и действует по принципу термоса. Утеплитель блестящий с одной стороны , хоть и имеет несколько слоев, но при этом тонкий, поэтому при укладке на пол не уменьшает комнату по высоте.

На видео— фольгированный утеплитель для пола:

Его отлично класть на первые этажи, под которыми находятся подвальные помещения, так как он не пропускает холод и сырость, исходящие от них. Фольгированный утеплитель нередко применяют для полов с бетонным основанием, саун и комнат, в которых имеется система «теплый пол». Также нередко применяется в качестве утеплителя под водяной теплый пол .

Разновидности

При покупке такого материала нужно проверять его теплоотражающий слой, он может иметь алюминиевое напыление или быть выполнен из фольги. Некоторые производители, стараясь уменьшить себестоимость материала, напыляют на его поверхность тонкий алюминиевый слой, поэтому качества утеплителя ухудшаются.

Виды теплоизолятора отличающихся исполнением и назначением:

Фольгированный пенополистирол. Он применяется исключительно для теплоизоляции пола. Выполняется в виде стального цвета пластов с большой толщиной.

На фото-фольгированный пенополистирол

Вспененный полиэтилен. Он чаще всего используется для утепления вентиляционных и канализационных систем, а также для стен и пола. Изготавливается в виде рулонного материала с алюминиевым покрытием.

На фото- вспененный полиэтилен

Базальтовый фольгированный утеплитель . Этот вид обладает высокой устойчивостью к внешнему воздействию, его применяют даже для АЗС. Материал может выдерживать температурные перепады в пределах от -200°С до +700°С.

На фото- базальтовый фольгированный утеплитель

Минеральная вата с фольгой . Продается в рулонах, которые чаще всего используют для утепления крыш, расположенных на них труб, полов на балконе и бане.

Как правильно уложить утеплитель на пол. Способы укладки

Рассмотрим, какой стороной правильно класть утеплитель с фольгой на пол.

Теплосберегающие свойства зависят от того, насколько правильно уложен утеплитель.

Фольга отражает инфракрасное излучение, следовательно, металлизированный слой нужно укладывать так, чтобы он смотрел внутрь помещения.

Утепление бетонного пола

Кладите утелитель фольгой вниз

Чаще всего рулонный материал фиксируют к бетонному основанию на специальный клей, изготовленный на основе каучука.

1. Подготавливаем поверхность. Плиту выравниваем, чтобы не было большого перепада по высоте. Все щели и трещины заделываем цементным раствором.
2. Расстилаем материал на полу фольгированным слоем вверх, отрезаем нужную длину. Полосу отодвигаем, наносим на место ее укладки клей. Выдерживаем несколько минут согласно инструкции к клею. Укладываем и хорошо прижимаем материал. Полосы кладем вплотную друг к другу.
3. Стыки закрепляем фольгированным скотчем, который продается в строительных магазинах.

Для дополнительной изоляции холодных полов можно сверху уложить деревянные лаги, пространство между которыми заполняют плитным утеплителем. Сверху на него кладут половые доски или листовой материал (ОСБ, ДВП, ДСП). Интересное сравнение фольгированных материалов смотрите в этом видео:

Можно закрепить материал на двухсторонний скотч, приклеенный по периметру, или дюбели.

Утепление пола из древесины

Удобнее всего укладывать материал на клеящем слое

На деревянный пол удобнее всего укладывать фольгированный утеплитель, имеющий нижний самоклеящийся слой.

Если купили материал без клеящейся основы, то фиксировать его нужно на скобы при помощи строительного степлера или на двухсторонний скотч.

1. Снимаем плинтуса, убираем мусор и пыль с помощью пылесоса.
2. Если на досках есть неровности, шлифуем их специальной машиной, при необходимости выполняем циклевку (снимаем верхний слой доски).
3. Все имеющиеся щели заделываем шпаклевкой по дереву.
4. Грунтуем антисептическим составом.
5. Измеряем помещение, раскраиваем рулон, укладываем вверх фольгой. Он легко отрезается до нужного размера острыми швейными ножницами.
6. Раскладываем полосами встык. Выжидаем сутки, чтобы материал улежался и расправился. Если теплоизолятор имеет самоклеящуюся основу, постепенно снимаем защитную пленку и плотно прижимаем к поверхности. Следующую полосу укладываем встык.
7. Места соединения полос фиксируем фольгированным скотчем.

Вспененный полипропилен — новое слово в вопросе изоляции

В условиях востребованности материалов с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами, газонаполненные полимеры получили широкое распространение. Вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен с одной стороны фольгой или лавсановыми нитями.

Производство вспененного полипропилена и технические характеристики

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:

• соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
• высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента — п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
• обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
• экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
• период отвердевания в течение 2 дней.

На выходе получается пористый прочный материал со следующими физико-техническими характеристиками:

По сравнению с другими изоляционными материалами, пенополипропилен отличается следующими свойствами:

• высокая сопротивляемость коррозии;
• устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
• износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
• экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
• пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
• простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
• энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
• повышенная теплоотдача;
• высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм — 25 погонных метров, 8, 10мм — 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 — 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей – молочный. Также доступны следующие цвета – зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Область применения

Сфера использования EPP определяется его видом:

• фольгированный полипропилен: применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.;
• ламинированный лавсаном: используется при монтаже полов с подогревом;
• композитный: используется в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену;
• обычный: производство различных форм и контейнеров.

Производители и ориентировочные цены на полипропилен

Стоит отметить, что пористый полипропилен импортного производства не получил широкого распространения в России. При идентичных свойствах, стоимость зарубежного материала значительно выше из-за затрат на логистику. Заводы производители полипропилена в России предлагают достаточно широкий ассортимент ППП.

1. ООО «Пенотерм»

PenotermНПП ЛФ (ламинированный фольгой), размер 1,2×25м, цвет серый

2. ООО «Полимерсервис»

Композитный, размер 1,5×3м, цвет молочный

3. ЗАО «Русполимер»

Композитный, размеры 1×1, 2, 3, 4, 5 м; 2×2, 3, 4, 5м, цвет молочный

В отличие от обычного полипропилена, его вспененный вариант более прочный благодаря закрытоячеистой структуре. К тому же, обладая меньшим весом, он позволяет сэкономить до 15% стоимости при покупке. Кроме того, у EPP самый небольшой коэффициент теплообмена в своём классе.

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, ППП обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Вспененный полиэтилен (ППЭ)

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 10 мм — представляет собой многофункциональный материал из&nbs.

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 3 мм — представляет собой многофункциональный материал из газо.

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

1. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

1. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена