Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ узлы примыкания окон

К вопросу о проектировании узла примыкания оконных блоков к стеновым проемам

Узел примыкания оконных блоков к стенам терминологически впервые употреблен в ГОСТ 23166-99 [1] (см. п. 9), а понятие узла примыкания оконного блока к стеновому проему введено в ГОСТ 30971-2002 [2]. Узел примыкания представляет собой конструктивную систему, обеспечивающую сопряжение стенового оконного проема с коробкой оконного блока, включающую в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

ГОСТ 23166-99 [1], п. 9.5, требует, чтобы конструкция узлов примыкания и технология монтажа соответствовали требованиям проекта.

Согласно п. 7.1.2 [3] основными документами, определяющими правила проектирования монтажных швов, являются СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и СП 23-101-2000 «Проектирование тепловой защиты зданий». С этим тезисом нельзя согласиться на 100%, так как в СНиП 23-02-2003 термин «монтажный шов» не упоминается. Да это и трудно себе представить, так как СНиП 23-02-2003 ориентирован на проектирование тепловой защиты зданий, ограждающих их конструкций и не опускается до нормирования характеристик отдельных слоев конструкции типа «стык стеклопа-кета с фальцем профиля створки оконного блока». Даже понятие «узел примыкания» этому СНиП не знакомо. В СП 23-101-2000, разработанном в развитие СНиП П-3-79* [4] после внесения в него изменений 3 и 4, в п. 5.11 говорится о «заполнении зазоров в примыканиях окон и балконных дверей к конструкциям наружных стен», а в п. 5.15ж о «ремонтопригодной герметизации стыковых соединений и швов наружных ограждающих конструкций».

Единственное упоминание мест сопряжений (примыкания) заполнений проемов к стенам имеется в примечании 3 к п. 6.3 СНиП П-3-79* [4]: «В помещениях с влажным или мокрым режимом следует предусматривать пароизоляцию теплоизолирующих уплотнителей сопряжений элементов ограждающих конструкций (мест примыкания заполнений проемов к стенам и т. п.) со стороны помещений, сопротивление паропроницанию в местах таких сопряжений проверяется из условия ограничения накопления влаги в сопряжениях за период с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха на основании расчета температурного и влажностного полей». Эта формулировка без всяких изменений вошла в СП 23-101-2004 [5] (см. примечание 3 к п. 13.5 данного СП). СНиП 23-02-2003 при нормировании воздухопроницаемости ограждений называет среди прочих ограждающих конструкций стыки между панелями наружных стен (табл. 11 СНиП). Это позволило авторам рекомендаций [6] распространить это нормирование на стык окна* со стеной. Хотя, как мы уже ранее упоминали, по мнению авторов [7], нормируемая воздухопроницаемость при заполнении светопроемов окнами установлена с учетом воздухопроницаемости примыкания оконной коробки к стене.

Тем не менее ГОСТ 30971, говоря об области своего применения, утверждает, что его применение при проектировании реализуется с учетом действующих строительных норм и правил (то есть СНиП). Что же это за СНиП? Вероятно, это СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» в комплексе с СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты» и/или их предшественники — СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника» с СП 23-101-2000, а также:

  • СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;
  • СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»;
  • СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»;
  • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
  • СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства» (в части контроля качества).

    С точки зрения строительного проектирования, стена с проемом, заполненным свегопрозрачным элементом — оконным блоком, относится к наружным ограждающим конструкциям. Узел примыкания с монтажным швом, обеспечивающий сопряжение двух видов ограждающих конструкций (стен и оконных блоков), также является их элементом и согласно СНиП 23-02-2003 должен соответствовать требованиям по:

  • приведенному сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций;
  • ограничению температуры и недопущению конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающих конструкций;
  • воздухопроницаемости ограждающих конструкций;
  • защите от переувлажнения ограждающих конструкций.

    Кроме того, как элемент ограждающей конструкции узел примыкания должен удовлетворять нормам по водопроницаемости, звукоизоляции и долговечности. Последняя обеспечивается применением материалов, имеющих надлежащую стойкость (морозостойкость, влагостойкость, биостойкость, стойкость к коррозии, циклическим

    температурным колебаниям, высокой температуре и другим разрушающим воздействиям окружающей среды). При необходимости, согласно СНиП 23-02-2003, надлежит предусматривать специальную защиту элементов конструкции, выполняемых из недостаточно стойких материалов.

    Из трех показателей тепловой защиты ограждающих конструкций СНиП 23-02-2003 нормирует только санитарно-гигиенический, ограничивая температуру на поверхности внутренних откосов окна, которые, согласно определению узла примыкания из ГОСТ 30971-2002 [2], входят в его состав. Требование это более чем актуальное, так как сырость, плесень и грибок возникают на поверхности не монтажного шва, а внутренних откосов окна. Нормирование приведенного сопротивления теплопередаче применительно к узлу примыкания реализуется в косвенной форме через, опять-таки, учет влияния откосов оконного проема, которые, как известно, снижают теплотехническую однородность стенового ограждения.

    Еще раз подчеркнем, что непосредственного упоминания каких-либо нормативов теплового проектирования узла примыкания в СНиП 23-02-2003 и СП 23-101-2004 нет. Как нет их и в СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» и СП [8] к нему.

    При установке современных оконных конструкций в стеновом проеме возникают две проблемы [6, 9,]:

    1) понижение температуры внутренней поверхности ограждающей конструкции ниже температуры точки росы (см. фото),

    2) увеличение теплопотерь помещения через оконные откосы и, соответственно, снижение теплозащитных качеств стены (даже при отсутствии конденсатообразо-вания).

    Решение первой проблемы нормируется ограничением температуры на поверхности внутреннего откоса не ниже температуры «точки росы». На практике это обеспечивается путем их утепления при соответствующем позиционировании оконного блока по толщине стены, то есть, проектируя узел сопряжения оконного блока со стеной, конструкция которой уже выбрана, разработчик для реализации нормативов СНиП 23-02 по ограничению температур и недопущению конденсации влаги на внутренней поверхности ограждающей конструкции варьирует расположением оконного блока по глубине стенового проема или/и разрабатывает мероприятия по утеплению внутренних откосов. При устройстве дополнительного утепления оконных откосов функции пароизоляции швов передаются отделочным слоям оконных откосов [6], хотя ГОСТ 30791 этого не предусматривает.

    В отношении второй проблемы отечественные нормативы не содержат никаких регламентирующих указаний, в то время как в Германии введено понятие линейно го коэффициента теплопередачи (АКТ) или \i-Wert, Вт/мК, — коэффициента теплопотерь через мостики холода [10] по DIN ISO 14683, так как в Германии считают, что «монтаж оконного блока в стеновой проем далеко не в последней степени влияет на теплопо-тери. Если оконный блок неправильно позиционирован или/и монтаж некачественный, то при определенных условиях теплопотери через узлы примыкания могут стать больше, чем через профильную систему блока» [11].

    При этом, даже при отсутствии выпадения конденсата на поверхности оконных откосов необходимо стремиться к снижению теплопотерь через них. Об этом еще на заре применения современных окон в России писал в своих многочисленных публикациях А. Д. Кривошеий [9].

    В России сложился метод нормативного проектирования, при котором нормируются многие положения и методики расчетов, а основной базой принятия проектных решений служат типовые разработки узлов и конструкций [12].

    Этот способ достаточно эффективен при устоявшихся нормативной базе, строительных технологиях производства материалов и комплектующих. В принципе, нормативный метод является базой для застойных явлений, сдерживающих технический прогресс, и отвратительного исполнения новых замыслов в их начальном жизненном цикле [12].

    Проектная документация на остекление здания должна разрабатываться на основе задания на проектирование, подготовленного в соответствии с существующим в стране и регионе порядком строительства и утвержденного заказчиком. В задании должны содержаться следующие исходные данные [6]:

  • архитектурные чертежи фасадов здания, включающие данные о фактуре и цвете облицовочных материалов, чертежи архитектурных деталей (карнизов, обрамления проемов и т. п.) и другие необходимые
  • данные, если это не входит в состав работ по данному заданию;
  • строительные чертежи наружных стен от фундаментов до парапетов, включая узлы, поясняющие решение и размеры всех конструкций;
  • данные от разработчиков фундаментов о величине допустимой дополнительной нагрузки на стены здания.

    Для реконструируемых зданий задание на проектирование дополнительно должно содержать акт обследования наружных стен здания, где указывается состояние поверхности фасадов, результаты испытаний на усилия, с которыми принятые дюбели можно вырвать из стены, и геодезическую съемку поверхностей фасадов с данными о величине отклонений их отдельных участков от вертикальной плоскости.

    При разработке конструктивно-технических решений монтажа оконных блоков могут быть выделены три возможные ситуации:

  • монтаж конструкций во вновь строящемся здании;
  • в замена оконных блоков при реконструкции объекта;
  • замена оконных блоков в эксплуатируемых помещениях,

    Последний вариант чаще всего реализуется в пределах квартиры, офиса и т. п, В первых двух случаях конструктивные решения обычно устанавливаются (по крайней мере, должны) в рабочих чертежах проектной документации, а реализация их обеспечивается технологией, формализованной в технологических операционных картах.

    При локальной замене оконных конструкций проектировщики обычно к работам не привлекаются. В этой ситуации, как правило, ответственность за правильную установку оконных блоков ложится на фирму, изготовившую эти изделия, или специализированное монтажное предприятие.

    Однако нередки случаи, когда при остеклении новых или реконструируемых зданий проблема установки оконных блоков возлагается на их изготовителя. Последние, не будучи искушенными в вопросах теплового, прочностного и акустического строительного проектирования, решают чаще всего поставленную задачу по-житейски просто, не заботясь о выполнении каких-либо норм и правил.

    Но даже специалисты в области строительства, архитекторы, инженеры-проектировщики и т. д. в современных условиях в связи с появлением новых материалов, конструкций и технологий нуждаются в соответствующей их профилю достоверной информации, чтобы не заблудиться в море рекламно-маркетинговых статей, появившихся в многочисленных околостроительных изданиях.

    В п. 1.6 Рекомендаций [6], разработанных докт. арх. Е. В. Кавиным и к. т. н. В. С. Беляевым в ОАО ЦНИИЭП жилища, говорится, что «заполнение зазоров между коробкой и стеной должно выполнять одновременно три функции — защиту от воздухопроницаемости, утепление коробки и предотвращение влагонакопления в месте примыкания ее к четверти». Очередность упоминания функций заполнения монтажных зазоров свидетельствует о степени важности каждой функции, которую ей придают эти специалисты. Для исключения возможных деформаций оконных блоков из ПВХ профилей при их нагреве и охлаждении монтажные зазоры должны заполняться упругими материалами [6, п. 1.7].

    Очень часто путают или смешивают несколько понятий: изоляцию, уплотнение и герметизацию. Особенно часто это происходит при непрофессиональном переводе с немецкого на русский. Основное правило выполнения монтажных швов в переводе с немецкого (Innen dichter als aussen!) звучит так — «изнутри плотнее, чем снаружи».

    Надо сказать, что данное правило относится вообще к ограждающим конструкциям, по крайней мере стеновым. Обратимся к СП 23-101-2004 [5], в котором читаем: «п. 8.8. Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многочис ленных конструкциях зданий с теплой стороны следует расположить слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои». Эта рекомендация была и в СП 23-101-2000.

    Читать еще:  Крепление пенопласта на монтажную пену

    Таким образом, основное правило «изнутри плотнее, чем снаружи» является очень «демократичным», так как даже применительно к стеновым ограждениям зданий, площадь которых многократно превышает площадь сопряжения (узла примыкания) оконного блока со стеной, не накладывает в рамках отечественного СНиП по тепловой защите жесткого нормирования паропроницаемости отдельных слоев многослойной конструкции. Впрочем, в Германии, откуда пришла к нам система монтажных материалов Illbruck i3, тоже нет численного нормирования паропроницаемости отдельных слоев места присоединения оконного блока к стене, как это жестко делает ГОСТ 30971 -2002.

    Требования ГОСТов при монтаже пластиковых окон

    Для всей производимой на территории страны продукции есть разработанные правила, отраженные в нормативном документе – ГОСТе. Основной ГОСТ для светопрозрачных конструкций – ГОСТ общих технических условий. В стандарте прописаны требования, предъявляемые к конструкциям, комплектующим и их установке. Покупатель вправе запросить подтверждающий соответствие ГОСТам сертификат у менеджеров компании-производителя светопрозрачных конструкций.

    Сегодня около 10-ти государственных стандартов в сфере производства, контроля, выпуска и монтажа окон из ПВХ и дерева, и у покупателей просто нет времени на ознакомление со всеми регламентами. Но есть в ГОСТах некоторые пункты, о которых вам лучше знать, потом мы публикуем основные требования, чтобы вы могли лично проверить качество производства и монтажа оконных конструкций.

    Нормативные документы для изделий из ПВХ

    • ГОСТ 23166-99 прописывает основные положения к оконным, дверным блокам и дополняющим деталям.
    • ГОСТ 30673-99 — стандарт для общих показателей ПВХ профиля, из которого изготавливаются окна и балконные блоки, а также положения к подоконникам, сендвич-панелям, отливам и другим аксессуарам.
    • ГОСТ 30674-99 — положение о конструктивных особенностях оконных и балконных конструкций.
    • ГОСТы 26602.2-99, 2602.1-99 и 26602.3-99 описывают требования к воздухо- и водонепроницаемости, теплоизоляции и звукозащите конструкций ПВХ.
    • ГОСТ 24866-99 содержит общие условия к производству и установке стеклопакетов в различные строения.
    • ГОСТ 30971-02 определяет требования к изоляции монтажных зазоров в узлах примыкания рамы к оконному проему.
    • ГОСТ 52749-2007 о технических условиях к монтажу балконных и оконных блоков, размеру монтажного шва и подготовке поверхности зазора, общие требования к устройству монтажного шва.

    Производство пластиковых окон

    Требования стандартов могут учитываться не в полной мере, но внешний вид пластиковых окон и их функциональность должны соответствовать основным положениям:

    • Лицевые поверхности створок должны быть с пленкой, на которой указан производитель профиля. После монтажа окон пленку необходимо снять, иначе под действием солнечных лучей она прилипнет и удалить её будет очень затруднительно.
    • Сварные швы на профиле должны быть без трещин, пропусков, поджогов.
    • На стеклопакете и профиле не должно быть дефектов, царапин, пузырьков.
    • Т-образные и угловые соединения проверяются на герметичность, которая не должна быть нарушена.
    • В конструкции должна быть предусмотрена система для осушения внутренней полости (с помощью отверстий и пустого пространства, где собирается влага).
    • Створки должны иметь правильные формы, не допустимы перекосы, скошенные углы.
    • Конструкция оконных блоков должна быть выполнена и установлена так, чтобы была возможность заменить стеклопакет и уплотнитель без нарушения целостности рам и створок.
    • Не допустим вес открывающихся створок более 80 кг.
    • У каждой оконной конструкции должен быть паспорт, который предоставляется заказчику при доставке конструкций к месту установки.
    • Каждое изделие маркируется: на этикетке указывается дата выпуска, марка, номер заказа и другая информация.

    Монтаж пластиковых окон

    Приобретая изготовленные и установленные по ГОСТу пластиковые окна, покупатель может быть уверен в качественно выполненном монтаже и последующей долгой беспроблемной работе своей конструкции.

    Основные преимущества установки по ГОСТу:

    • Гарантированный срок эксплуатации до 50 лет;
    • Долгое время окна обходятся без ремонта и регулировки;
    • Возможность установки в зимний период до −18°С;
    • Исключение появления сквозняков, образования щелей между рамой и створкой окна.

    Некачественный монтаж приводит к поломкам, замене фурнитуры и комплектующих, продуванию, снижению шумоизоляции и другим последствиям.

    Специалисты при установке пластиковых окон ориентируются на ГОСТ 52749-2007, ГОСТ 30971-02. В них описываются основные требования к монтажу и технологии по изоляции монтажных швов. Основные правила:

    1. при установке обязательно используются гидроизоляционная и пароизоляционная ленты;
    2. использование ленты ПСУЛ по периметру окна, под козырьком лоджии и в местах соединения через узкие или широкие соединители;
    3. монтажные швы заполняются тремя слоями полиуретановой ленты;
    4. должен быть плотный контакт уплотнителя с рамой, чтобы не было продуваний и сквозняков;
    5. не должно быть мостиков холода в узлах крепления;
    6. монтаж осуществляется при температуре не ниже −18°С;
    7. механизм открывания/закрывания створок должен работать легко, если приходится прикладывать усилия, есть вероятность перекоса конструкции, створки.

    В любом случае, устанавливались окна по ГОСТ или нет, специалисты обязаны проверить герметичность конструкции, функциональность механизмов, внешний вид изделий. Пластиковые окна должны плотно входить в проем: недопустимо подпиливание рам при больших габаритах или создание широкого монтажного шва, если изделия произведены по уменьшенным размерам. Иногда специалисты пытаются скрывать производственные ошибки, придумывая различные способы для установки конструкций. Вы должны осмотреть окна при получении, проверить размеры и внешний вид изделия. Не соглашайтесь на монтаж, если вы не довольны качеством изготовления конструкции, обратитесь к менеджеру производственной компании для решения вопроса о перепроизводстве.

    Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

    • крепление оконных блоков к проему;
    • заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
    • устройство узлов примыкания оконных блоков.

    Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

    Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

    • ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
    • ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

    Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

    Крепление оконных блоков к проему

    Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

    Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

    • оконных коробок из древесины — 800 мм;
    • коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
    • коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

    Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

    Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

    Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

    Расстояния между крепежными элементами

    Ширина коробки, мм

    Расстояние между крепежными элементами, мм

    — ПВХ профилей белого цвета

    — цветных ПВХ профилей

    В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

    Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

    Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

    Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

    Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

    Требования к монтажному шву

    Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

    Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

    Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

    Условные обозначения принятые на рисунке:

    • I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
    • II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
    • III — внутренний пароизоляционный слой;
    • IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

    Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

    Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

    Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

    Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

    Материал профильных элементов

    Габаритный размер оконного блока, мм

    Размер монтажного зазора, мм

    2 Алюминиевые сплавы

    3 ПВХ белого цвета

    4 ПВХ белого цвета

    5 ПВХ, окрашенный в массе

    6 ПВХ, окрашенный в массе

    Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

    Проверку проводят тремя способами:

    • строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
    • измерением диагоналей проема;
    • лазерным построителем плоскостей.

    При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

    В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

    Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

    п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

    Читать еще:  Что лучше держит тепло пенопласт или минвата?

    Устройство узлов примыкания оконных блоков

    Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

    Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

    Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

    Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

    Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

    Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

    Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

    Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

    Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

    Монтажные швы и зазоры: практикум от умельцев FORUMHOUSE

    Металлопластиковые окна в том или ином исполнении повсеместно распространены и в многоэтажной застройке, и в частном секторе. Но кроме характеристики самой конструкции, не менее важен правильный монтаж, своими силами или с привлечением мастеров, главное – соблюдение технологий. Основное внимание зачастую уделяют надежной фиксации блока в проеме и идеальной плоскости, тогда как шов, «запенил, закрыл, забыл». При том, что качественные монтажные швы, это залог герметичности проема и беспроблемной эксплуатации окна на долгие годы. Рассмотрим, почему швы имеют значение, ГОСТ, а также, рекомендации наших участников, основанные на личном опыте.

    Содержание

    • Функционал монтажных швов
    • Монтажные швы по ГОСТу
    • Варианты исполнения

    Функционал монтажных швов

    Считать монтажный шов просто щелью по периметру окна, которую нужно заделать пеной, с ПСУЛ (предварительно-сжатая уплотнительная лента) или без, и закрыть (наличники, нащельники, штукатурка и др.) – ошибочно.

    Это технологический зазор с регламентируемыми параметрами и рядом функций.

    Все очень просто. Монтажный шов изолирует стену от окна. Температура стены в месте установки окна ниже чем у самого окна и чтобы рама оконная не получала минус от стены и нужен монтажный шов. Самое главное предназначение монтажного шва – разделить два разных по теплопроводности материала.

    Заполнение же, будь то монтажная пена или что-то иное, обеспечивает герметичность:

    • защищает от продувания;
    • изолирует помещение от внешних атмосферных воздействий;
    • предотвращает отток теплого воздуха из помещения.

    А также, «дружит» оконный блок с проемом.

    … Самые капризные места, это места стыковки материалов, разных по природе. Вот здесь и помогает пена, которая лучше этих материалов по теплофизике.

    Важнейшим же параметром монтажного шва является ширина.

    Дом из газоблока 400 мм. Какой запас на монтажные швы сбоку/снизу/сверху порекомендуете? Варианты нашел от 10-15 до 30-50 мм. На что ориентироваться? По идее, меньше шов – больше окно. Установка окон в проем стены из газоблока 400 мм. Посоветуйте, как правильнее.

    Точно не вариант экономить на оконном блоке за счет увеличения шва. Как слишком широкие, так и совсем тонкие швы – одинаково нежелательно.

    За точку отсчета берется материал профиля и габариты окна, так как у дерева, металла и поливинилхлорида разное линейное расширение, а колебания температур в условиях нашего климата составляют десятки градусов.

    Также бытует мнение, что замерщики-установщики специально оставляют заведомо большие зазоры, чтобы нивелировать возможные косяки и упростить монтаж. И действительно, ситуации, когда «мастера» мягко говоря, не профи, имеют место быть.

    Я не монтажник, но окна устанавливал сам, и по этой причине пришлось многое перелопатить. Главная причина установки самостоятельно – некомпетентность прибывшего замерщика, он же, монтажник. При общении понял, что он вообще не знает своего дела. Человек озвучил 25 летний стаж монтажа окон. На мой вопрос, на счет праймера – у него «выпали» глаза. На вопрос, какой метод крепления лучше, ответ еще больше ошарашил – «Как скажите, так и закрепим». В общем, пришлось самому сначала углубиться в теорию.

    Тем не менее, габариты монтажного шва регламентируются госстандартом, а не монтажниками.

    Монтажные швы по ГОСТу

    В настоящее время в этой сфере действует ГОСТ 30971-2012. Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия (взамен ГОСТ 30971-2002). При желании и необходимости его можно изучить детально, так как кроме непосредственно швов, там масса другой полезной информации по монтажу оконных блоков. Но если коротко по швам:

    Узел примыкания оконного (балконного) блока к стеновому проему.

    1. Центральный слой
    2. Наружный слой герметизации
    3. Внутренний слой герметизации
    4. Дополнительный слой герметизации
    5. Отлив
    6. Подоконник

    Требования к размерам.

    Размеры монтажного зазора.

    Материал профильных элементов

    Габаритный размер оконного блока, мм

    Размер монтажного зазора, мм

    Краткий комментарий

    ГОСТ 30971−2002 ШВЫ МОНТАЖНЫЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ ОКОННЫХ БЛОКОВ К СТЕНОВЫМ ПРОЕМАМ

    Общие технические условия

    Для современного окна важен его грамотный монтаж в стеновом проеме. Можно утверждать, что потребительские свойства окна наполовину зависят от его правильной установки. Однако именно в области монтажа в настоящее время ошибок совершается больше всего. По статистике крупных фирм, на монтаж приходится более 80% рекламаций. Это происходит по двум причинам: первая — необоснованная экономия средств на установке, вторая — уровень квалификации и ответственности монтажников. Ошибки при установке самого лучшего оконного блока могут свести его великолепные качества.

    При изготовлении ПВХ окон технологические операции отработаны, как движения солдат в строю по команде офицера: делай раз, делай два, делай три. Ошибиться можно, конечно, и на производстве, но если только откровенно нарушать технологию. Как правило, такое не происходит. Но при монтаже свобода выбора различных вариантов исполнения работы больше, сам процесс установки трудоемкий, и поэтому соблазн при монтаже довольно велик. Экономия при этом составляет копейки, а проблем впоследствии — на серьезные суммы.

    ГОСТ 30971−2002 введен в действие распоряжением Госстроя РФ с 01.03.2003. В связи с необходимостью корректировки проектной документации для проектных и строительных организаций допускается переходный период для освоения ГОСТа до 01.07.2003. К российским нормам присоединились республики Азербайджан, Казахстан, Киргизия, Молдова и Узбекистан. Потребителям мы рекомендуем, при заключении договора в договора с поставщиком окон настаивать на том, чтобы в него было занесено прямое указание на монтаж в соответствии с требованиями этого ГОСТа.

    Нормы разработаны под руководством начальника отдела стандартизации Госстроя РФ Шведова Н.В. при поддержке корпорации . В подготовке норм участвовал ряд специалистов из различных организаций, в том числе сотрудники Тарасов В.А., Игнатенко В.А., Козионов В.А.

    Структура норм выстроена в соответствии с типовыми российскими требованиями и включает в себя разделы:

    1. Область применения, 2 Нормативные ссылки, 3 Термины и определения 4 Классификация 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Методы испытаний 8 Гарантии производителя работа, а также ряд обязательных и рекомендуемых Приложений.

    Новые нормы приносят значительную формализацию монтажа окон и требуют многочисленных документов. Среди них надо отметить необходимость наличия у каждой монтажной фирмы , утвержденной в местных органах власти, необходимость разрабатывать монтажные узлы окон для каждого строящегося объекта и согласование узлов с заказчиком, рекомендуется проводить анализ тепловых полей, а также предусмотрено оформление актов оконных проемов перед монтажом, акты проведения скрытых работ и акты выполненной установки окон.

    Особый интерес в нормах представляют Приложения. Приложение А (рекомендуемое) представляет собой чертежи с примерами монтажа окон, Приложение Б (рекомендуемое) выдвигает требования к креплению окон в проемах, Приложение В (обязательное) представляет собой собственно требования к монтажу окон в целом и по сути является главным рабочим документом, Приложение Г (рекомендуемое) описывает требования к методу расчета тепловых полей (анализ изотерм).

    В целом, российские нормы на монтаж не противоречат немецким нормативным требованиям в части техники. ГОСТ требуют от оконных фирм большого числа формальностей и имеют больше требований по проведению испытаний конструкций швов и применяемых для них материалов. Формализация оправдывается борьбой с российской халатностью. Испытания материалов и швов в целом оправдывается тем, что до сих пор в России подробных норм на монтаж не было вовсе, нет накопленного научного опыта по определению свойств монтажных материалов и качества швов.

    Конечно, для потребителя нет необходимости знать все положения этого ГОСТа это обязанность профессионалов. Не вникая в тонкости, можно говорить о трех основных принципах установки окон, на которые надо обратить самое пристальное внимание.

    1. Три слоя заделки шва.

    Содержание основной части норм посвящено правилам заполнения монтажного зазора между оконными блоками и проемами по принципу .

    Читать еще:  Osb 2 плита характеристики

    Каждый монтажный узел должен иметь три слоя заделки: снаружи — защита от климатических воздействий, в середине — утеплитель, изнутри — пароизоляция. Можно использовать разные материалы для внешних слоев и разные монтажные пены, но, в том или в другом исполнении, эти три плоскости заделки должны присутствовать.

    Наружный слой призван защищать слой утеплителя от проникновения в него влаги, и должен обладать паропроницаемостью для того, чтобы через него имелась вентиляция утеплителя. То есть, наружный слой должен быть водоизоляционным и паропроницаемым. Эти требования обусловлены тем, что при проникновении влаги в утеплитель его теплоизоляционные качества падают.

    Наилучшим образом современным требованиям для наружного слоя соответствуют ПСУЛ уплотнительные ленты). Это специальные монтажные ленты, которые наклеиваются на оконную коробку перед ее установкой в проем, и потом, расширяясь, они заполняют все неплотности четверти в проеме. При серьезных достоинствах: оптимальная строительная физика и технологическая простота, они обладают и недостатками. Удобно эти ленты применять в новом строительстве, когда проем имеет хорошую геометрию. Но при замене окон в старых домах, когда откосы неровные, а тем более, штукатурные, их использование затруднено. Еще один недостаток — на ПСУЛ не ложится штукатурка.

    В ограниченном виде возможно использование снаружи силикона. При этом следует соблюдать определенные правила: толщина слоя силикона должна составлять половину от ширины заполняемого шва, и силикон должен быть приклеен только с двух сторон и работать на растяжение, остальные его стороны должны оставаться свободными. Пример использования силикона снаружи и изнутри помещения показан на узле А.14 в ГОСТ 30971−2002. Недопустимо, конечно, как можно иногда наблюдать на объектах, просто помазать силиконом поверх пены — это имитация защиты шва, но не сама защита.

    Ценральный слой — теплоизоляционный. В настоящее время для его исполнения применяют полиуретановые пены. Лучше всего использовать пены, предназначенные специально для установки окон. Такие пены равномерно заполняют шов и их не надо подрезать после затвердевания. Прочие пены после окончания монтажа свисают клочьями со стороны помещения, и их срезают, нарушая защитную наружную корочку.

    Внутренний слой — пароизоляционный. Его функция состоит в защите утеплителя (пены) от проникновения в нее паров влаги со стороны помещения. Для этих целей при оштукатуривании откосов применяют пароизоляционные ленты, в основном, на основе бутила, а также покрасочные пароизоляции для влагостойких гипсокартонов. Возможно применение силикона по тем правилам, которые упомянуты выше.

    2. Отсутствие мостиков холода.

    Монтажный шов — это узел, где происходит стыковка конструкций стены и окна, обладающих совершенно различными свойствами, в том числе, и в плане теплотехники. И важно исполнить узлы таким образом, чтобы не возникало мостиков холода на оконных откосах.

    В основном, проблема мостиков холода — это проблема однослойных конструкций стен, которые применялись в домах прошлых лет (сплошной кирпич, керамзитобетон и т.д.). В таком случае слабой зоной является сама стена вокруг оконной коробки в силу ее низкого сопротивления теплопередаче. На откосе появляется участок с температурой поверхности ниже точки росы. На этом участке, происходят высокие теплопотери, на нем выпадает конденсат. Если конденсация влаги на откосе происходит часто, то впоследствии на этих местах может образоваться грибок (плесень).

    Если вы живете в доме, или строите дом с однослойной конструкцией, то следует применять оконную коробку шириной не менее 130 мм (КБЕ Экстра) или позаботиться, тем или иным конструктивным решением, об утеплении откосов. Таким способом удается снять проблему.

    То же самое относится к проемам без четвертей. При их отсутствии опасность мостиков холода серьезно возрастает, и здесь следует особо внимательно продумать теплотехнику узлов примыкания. Наша рекомендация — при отсутствии четвертей применять оконные коробки шириной не менее 130 мм (КБЕ Экстра). При узкой оконной коробке качественная заделка шва затруднена и высока вероятность мостиков холода. Приведенные в ГОСТе варианты из уголков или из наличника возможны только при наличии наружной штукатурки, и все равно остаются проблемными с точки зрения теплотехники.

    При наличии в стене эффективного утеплителя (минеральной ваты или негорючих пенополистиролов) окно должно стоять или в плоскости утеплителя, или за четвертью из утеплителя. В стенах, где комбинируются газобетон с наружной облицовкой и четвертями из кирпича, как правило мостиков холода также не возникает благодаря хорошим теплотехническим качествам газобетона.

    3. Крепление оконного блока в проеме.

    Спецификой окон из пластика является то, что они имеют существенные тепловые линейные расширения. То есть, при нагреве окон солнечными лучами бруски коробки и створок увеличиваются в размерах. В качестве расчетных величин теплового расширения для окон белого цвета следует применять 1,5 мм на 1 погонный метр, для цветных окон — 2,5 мм на 1 п.м (разница в тепловом расширении связана с тем, что белые профили окон нагреваются значительно меньше, чем цветные).

    В соответствии с этим фактором выполняется крепеж окна в стене. Углы пластиковых окон должны оставаться свободными, крайние крепежные элементы ставятся на расстоянии 150 мм от внутренних углов рам. Остальные крепежные элементы ставятся по всему периметру с шагом для белых профилей не более 70 см, для цветных не более 60 см. Возле импостов крепеж ставится также на расстоянии 150 мм от угла.

    Зазор между коробкой и стеной должен составлять не менее 15 мм. Это связано как с тепловыми расширениями окон, так и с тем фактором, что более тонкий шов очень трудно равномерно заполнить пенным утеплителем.

    Под нижние углы коробки и под импосты ставятся несущие колодки. Колодки также ставятся с боков следующим образом: если смотреть на окно изнутри, то при одной поворотной створке колодки ставятся на противоположной петлям стороне вверху и на той же стороны, что и петли внизу. При двух створках ставятся, соответственно, четыре колодки.

    Тепловые зазоры необходимо учитывать особенно внимательно при проектировании крупноразмерных элементов остекления: при выполнении эркеров, витрин, остекления на всю высоту этажа.

    Это три основных принципа при установке современных окон, хотя, конечно, существует много ньюансов и тонкостей, которые зависят от различных конструкций стен и от применяемых материалов для заделки шва. И — как мы уже говорили в начале статьи — очень важен человеческий фактор — ответственная и качественная работа монтажников.

    ГОСТ 30971-2002: «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»

    (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. N 115)

    ГОСТ 30971-2002 скачали 13017 человек

    Текст документа

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 30971-2002
    «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»
    (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. N 115)

    Erection to joints of window assemblies adjoined to wall openings. General specifications

    Дата введения 1 марта 2003 г.

    примыкания оконных блоков к стеновым проемам

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных и наружных дверных блоков (далее — оконных блоков) к стеновым проемам.

    Стандарт применяют при проектировании, разработке конструкторской и технологической документации, а также производстве работ при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений различного назначения с учетом требований действующих строительных норм и правил. Требования стандарта также применяют при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях.

    Требования настоящего стандарта могут быть использованы при проектировании монтажных швов узлов примыканий витражных и других фасадных конструкций, а также монтажных швов сопряжений конструкций между собой.

    Стандарт не распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных блоков специального назначения (например, противопожарных, взрывозащитных и др.), а также изделий, предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях.

    Стандарт может быть использован для целей сертификации.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

    ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 7912-74 Резина. Метод определения температурного предела хрупкости

    ГОСТ 10174-90 Прокладки уплотняющие пенополиуретановые для окон и дверей. Технические условия

    ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

    ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия

    ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

    ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

    ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

    ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

    ГОСТ 26589-94 Материалы кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

    ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

    ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

    ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте использованы следующие термины и определения:

    Узел примыкания оконного блока к стеновому проему — конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

    Монтажный зазор — пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

    Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.

    Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов — воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно-влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий.

    Деформационная устойчивость монтажного шва — способность монтажного шва сохранять заданные характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в результате различных эксплуатационных воздействий.

    4 Классификация

    4.1 Конструкции монтажных швов узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам классифицируют по следующим эксплуатационным характеристикам:

    — стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям;

    4.2 Показатели основных эксплуатационных характеристик монтажных швов подразделяют на классы согласно таблице 1.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector