Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Класс горючести пенопласта

Горючесть пенопласта для утепления

Одним из основных вопросов, который волнует людей, желающих утеплить фасад пенопластом, является его горючесть. По сути, имеется ввиду его безопасности в качестве утеплителя. Теме безопасен ли пенопласт посвящена отдельная статья, здесь же мы вкратце приведем некоторые моменты касательно горючести пенопласта. Горючесть пенопласта для утепления зависит от класса. Для того, чтобы получить точную информацию об этом, нужно понимать маркировку.

Горючесть пенопласта для утепления и маркировка

Определить класс горючести пенопласта помогает маркировка, как мы уже написали выше. Она должна быть четко нанесена на упаковку. Если вы покупаете пенопласт где-то не в централизованной точке, или не в магазине, лучше всего уточнить этот момент. Он крайне важен для безопасности.

В Украине, вы можете найти в продаже пенопласт, принадлежащий к таким группам горючести как:

  • Г1 (низкой горючести);
  • Г2 (умеренной горючести);
  • Г3 (средней горючести);
  • Г4 (повышенной горючести).

Кроме этого, «базой» для маркировки пенополистерола служат такие обозначения как ПСБ-С и ПСБ (вспененный пенопласт) и ЭППС (экструдированный пенопласт). Последний – не подлежит использованию в качестве утеплителя и может использоваться для упаковки товаров бытового сегмента.

Что касается таких популярных видов пенопласта как ПСБ и ПСБ-С, то они как правило, с определенной оговоркой, применяются именно для утепления фасадов, крыш, стен и являются безопасными. Горючесть пенопласта для утепления такими видами минимальная.

Сопоставляя группы горючести пенопласта указанные выше и его маркировку, нужно отметить, что идеальным решением касательно вопроса — горючесть пенопласта для утепления, является использование самозатухающих видов этого утеплителя. К ним относятся ПСБ-С, который соответствует группе Г1 . При горении материала этой группы, пенопласт самостоятельно прекращает горение при убирании от него источника тепла в течении 4 секунд. Кроме этого, такой пенопласт, а также пенопласт групп Г1-Г3 – имеет в составе антипирены, которые препятствуют горению и не допускают образования расплавленных капель при его горении (они и несут повышенную опасность).

Какие группы пенопласта пригодны для утепления

Горючесть пенопласта для утепления как уже стало ясно зависит от того, к какой группе он относится. Для утепления домов, квартир и вообще любых помещений нужно использовать пенополистерол групп Г1-Г2 с маркировкой ПСБ-С. Иных вариантов лучше избежать. Особенно остро этот вопрос стоит в многоэтажных домах, которые при использовании пожароопасного пенопласта загораются в течении нескольких минут целиком.

Ни в коем случае нельзя использовать пенополистерол ПСБ который не содержит в своем составе антипиренов! Последствия могут быть действительно ужасными, так как такой «утеплитель» может загореться даже от неудачно брошенного окурка, искры, новогоднего фейерверка или от любого другого случайного источника.

В заключение. Выбирайте правильный пенопласт для утепления, и тогда проблема «горючесть пенопласта для утепления» обойдет вас стороной. Как точно не ошибиться? Вопрос сложный, но на него существует легкий ответ! Выбирайте проверенных подрядчиков, известные компании и общепризнанные марки пенопласта для утепления.

Наша компания всегда несет 100% ответственность за противопожарную безопасность утепления и рекомендует вам сотрудничать только с такими фирмами, которые предоставляют идентичные гарантии.

Предлагаем обсудить в комментариях вопрос «горючесть пенопласта для утепления»

Пеноплекс группа горючести

Исследуем горючесть экструдированного пенополистирола

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность. Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Класс горючести экструдированного пенополистирола

Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

Стройматериалы могут иметь следующие группы горючести:
  • Г1 – слабо горючие
  • Г2 – умеренно горючие
  • Г3 – нормально горючие
  • Г4 – сильно горючие
  • НГ — негорючие

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию компании «Пеноплэкс», занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Пеноплекс горит и нет?

Стоит упомянуть, что на официальных сайтах Пеноплэкс информации о том, что экструдированный пенополистирол не горючий, не найти. Есть только несколько слов о том самом независимом исследовании и соответствии ГОСТу. А ведь именно этот момент вызывает вопросы. Кроме того, далеко не все потребители убеждены, что продукты сгорания экструдированного пенополистирола так уж безвредны. Не исключено, что недоверчивым просто не приходилось встречаться с материалом, обработанным антипиренами. Эти вещества препятствуют горению (но не возгоранию). То есть при воздействии пламени высокой температуры утеплитель загорится, но быстро потухнет, как только выйдет из-под его воздействия. Видимо, именно поэтому обработанный экструдированный пенополистирол неофициально называют негорючим – сам по себе он не может стать причиной пожара и не препятствует его тушению.

Читать еще:  Как закрепить решетку на окне

Что касается продуктов сгорания того же пеноплекса, то сравнивать с тем, что выделяется при горении дерева, все-таки не нужно. Что ни говори, а это продукт искусственный. Выделяет он при горении не только CO (углекислый газ) и водяные пары, но также сажу и хлороводород, вдыхание которого чревато серьезным удушьем и отеком легких.

Подведем итоги всего, что мы узнали об экструдированном пенополистироле – бывает ли он негорючим, безопасен ли? как отличается его цена от обычного?

  • Горючесть обычного экструдированного пенополистирола обычно находится в классах Г3 и Г4
  • Специальные антипиреновые добавки способны поднять класс горючести теплоизолятора до Г1
  • Негорючим его назвать можно только условно, имея в виду его высокую сопротивляемость возгоранию
  • Продукты, выделяемые экструдированным пенополимстиролом при горении, довольно опасны

На «условно негорючий» экструдированный пенополистирол цена немногим отличается от обычного. Обусловлено это и тем, что в принципе его плотность больше – класс Г1 присваивают пеноплексу с плотностью 35, в то время как пеноплекс-31 остается пожароопасным материалом с классом Г4. Кубометр слабогорючего пеноплекса-35 стоит примерно 4200-4300 рублей. Продукцию, в обработке которой применяются антипирены, выпускают и другие производители экструдированного пенополистирола – Технониколь, Ursa и др.

Стоит помнить, что пожарная безопасность зависит не только от самого материала, но и от правильности его применения. Высокогорючий пеноплекс предназначен для утепления фундаментов, цоколя, полов, и ни в коем случае фасадов и стен. Именно пожароопасность является одной из характеристик, которые препятствуют еще более широкому применению этого теплоизолятора. Однако эта проблема решается производителем, и возможно, скоро применение негорючего экструдированного пенополистирола станет нормой в строительстве.

Горючесть пенопласта

Существует несколько популярных видов пенопласта на основе полистирола, это вспененный пенополистирол ПСБ-С и ПСБ, а так же экструдированный пенополистирол ЭППС. Они обладают практически идентичными свойствами, но есть некоторые различия. Пенопласт ПСБ-С получают из вспенивающегося полистирола, в состав которого введены антипирены – это вещества, которые замедляют процессы воспламенения и горения. Пенопласт с антипиренами не поддерживает процесс горения и не распространяет огонь. Время самостоятельного горения не более 4 сек и при удалении источника огня пенопласт ПСБ-С прекращает горение – затухает, из-за этого его и называют самозатухающий и обозначаются буквой «С». Он имеет группу горючести Г1.

Пенопласт ПСБ не возможно отличить от пенопласта ПСБ-С, он имеет такой же вид, цвет и характеристики, но не имеет в своем составе антипиренов, это отображается в его группе горючести — Г3, либо Г4. Такой пенопласт поддерживает горение и не затухает в течении 4 сек. Такую же группу горючести имеет и экструдированный пенополистирол ЭППС, который в процессе горения образует капли расплава, которые продолжают гореть.

Стоит так же отметить, что не все изделия из минеральной ваты негорючие, существует ряд минераловатных изделий которые имеют группу горючести Г1 и Г2, это связано с тем, что связующими элементами между волокнами минеральной ваты выступают горючие полимерные материалы, которые поддерживают процесс горения.

Строительные материалы согласно ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» разделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г1-Г4). Группу горючести определяют согласно ДСТУ Б В.2.7-19-95 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть» и выделяют четыре группы:

  • Г1 (низкой горючести);
  • Г2 (умеренной горючести);
  • Г3 (средней горючести);
  • Г4 (повышенной горючести).

Для определения группы горючести проводят испытания в лаборатории. На образец пенопласта направляют пламя огня, получаемое с помощью газовой горелки, воздействуют на образец в течение 10 минут. Проводят замеры температуры дымовых газов, степень повреждения образца по длине и массе и продолжительность самостоятельного горения. В зависимости от полученных показателей, материал относят к той или иной группе горючести.

Пожаробезопасные свойства пенопласта

Пожаробезопасность – один из важнейших критериев любого строительного материала. Обязательно нужно понимать, какой материал в каких условиях лучше использовать.Пожаробезопасность – один из важнейших критериев любого строительного материала. Обязательно нужно понимать, какой материал в каких условиях лучше использовать.

Все утеплительные и изоляционные материалы делятся на 4 группы горючести, согласно ГОСТ 30244-94:

  1. Г1 (слабогорючие);
  2. Г2 (умеренногорючие);
  3. Г3 (нормальногорючие);
  4. Г4 (сильногорючие).

Среди пенопласта также есть виды, которые поддерживают горение, а также абсолютно пожаробезопасные разновидности пенопласта. О всех аспектах пожароустойчивости пенопласта (пенополистирола) пойдет речь в этой статье.

Существует несколько видов пенопластового утеплителя:

  1. Вспененный пенополистирол (пенопласт) ПСБ;
  2. Вспененный пенополистирол (пенопласт) ПСБ-С;
  3. Экструдированный пенополистирол (пенопласт) ЭППС;
  4. Вакуумный пенополистирол (пенопласт).

Все эти типы имеют свои сильные и слабые стороны.

Вспененный пенополистирол (пенопласт) ПСБ

ПСБ почти полностью состоит из воздуха и имеет один из самых высоких коэффициентов полезного действия по сохранению тепла среди всех утеплителей. Но это является и его слабой стороной. ПСБ легко воспламеняется и не затухает без вмешательства огнетушителя, его класс горючести высокий – Г4 или Г3.

Вспененный пенополистирол (пенопласт) ПСБ-С

ПСБ-С обладает такими же свойствами по теплопроводности, как и обычный ПСБ, однако, при этом имеет в своем составе специальные вещества – антипрены, сильно замедляющие процесс горения и препятствующие воспламенению материала. Поэтому к его названию подставлена буква «С», что значит «самозатухающий». ПСБ-С – разгорается длительное время, а если и начинает гореть, то затухает в течении 4 секунд. Эти свойства дают ему низкий класс горючести Г1 и Г2.

Экструдированный пенополистирол (пенопласт) ЭППС

Вакуумный пенопласт состоит из изолированных гранул пены и не содержит в себе воздуха. Поджечь его практически невозможно, и он совсем не поддерживает горение. Его класс горючести – Г1.

Подведем итог

Обычный вспененный пенопласт, как и экструдированный пенополистирол допустимо использовать только в местах, защищенных от воздействий высоких температур, так как они являются достаточно горючими материалами. А вспененный пенополистирол суспензионный беспрессоный самозатухающий (ПСБ-С) допустимо использовать в местах с повышенной пожарной опасностью, не боясь воспламенения. Самым безопасным является вакуумный пенопласт, он вообще не горит и не поддерживает горение.

Читать еще:  Пеноплекс 20 мм характеристики

В заключении отметим, что основным фактором пожарной безопасности является соблюдение правил техники пожарной безопасности при монтаже утеплителя и других строительных работах.

Компания ТЕХНОИЗОЛ предлагает следующие виды пенопласта ПСБ-С

Класс горючести пенопласта

Прежде чем получить широкое распространение, пенопласт прошел испытания отечественных ученых и различных европейских организаций.
Процесс изготовления пенополистирола не использует ядовитых, токсичных и радиоактивных веществ.
Всё что нужно для производства пенополистирола:
полистирол в гранулах, высокая температура и пар. Поэтому пенопласт является единственным полимером, допущенным к использованию в пищевой упаковке и одноразовой посуде в соответствии с «ГН 2.3.3.972-00».

Исследования протекания термических реакций пенополистирола доказали отсутствие выделения хлора и гидрохлорида, что делает пенопласт безопасным материалом для окружающей среды и здоровья человека не только при нормальной температуре.
Некоторое время существовал миф о том, что пенополистирол испаряет в воздух вещество стирол. Исследованиями занялся Московский нучно-исследовательский институт гигиены имени Ф. Эрисмана.Однако, в пробах воздуха из помещений, средний слой стен которых был утеплен пенополистиролом, стирола не оказалось, и миф рассеялся.

Экологичность пенопласта подтверждена многочисленными экологическими аудитами и независимыми исследованиями.
В настоящее время, во всём мире пенопласт классифицирован как один из высокоэнергоэффективных экологичных материалов. Ежегодно производители пенопласта проходят проверку и получают обязательную сертификацию, если продукт соответствует строгим стандартам.

Горит ли пенопласт?
Горючие материалы классифицируются как: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильно горючие).

В настоящее время, если в процессе производства соблюдается инструкция и технологии производства и обработки, степень горючести пенопласта (марки С) держится в рамках Г2-Г3. В то время, как не менее популярный утеплитель — минеральная вата (в тех же лабораторных условиях, в которых традиционно проверяется пенопласт) показывает степень горючести Г4.

Чтобы не быть голословным, Академия Государственной противопожарной службы приводит следующие цифры: температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. В то время как температура самовозгорания бумаги +230 ºС, а дерева +260 ºС.

Кроме того, многочисленные огневые испытания показали, что качественный пенопласт (ПСБ-С) не возгорается, а плавится, но способен сохранять форму, выдерживая прямой контакт с огнём в течение 20 — 40 минут. По результатам испытаний, пенополистиролу был присужден высший класс пожарной безопасности.

Необходимо сказать, что насколько бы безопасным не был материал, пожары и взрывы, как правило, происходят из-за неосторожного обращения с огнём по вине самого человека, нарушившего правила пожарной безопасности.
Огнестойкость пенополистирола зависит так же от соседствующего с ним материала, защитных слоёв, таких как гипсокартон, ОСП и т.д.

Свою долговечность и безопасность пенополистирол доказывает уже 75 лет, став идеальным утеплителем нового времени. Он не токсичен, экологически безопасен, биологически и химически нейтрален, имеет низкую степень горючести, долговечен, прост и удобен в применении.

Особенности негорючего пенополистирола

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

  • исходных мономеров;
  • паров вспенивателя;
  • продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Читать еще:  Цементно стружечная плита технические характеристики

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Наши телефоны

+375-29- 175-67-63
+375-29-758 -01-07
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
контактное лицо —
Георгий Приходько

Полезная информация

  • Пенополистирол описание

joomla extensions

Пенополистирол описание

Экструдированный пенополистирол является очень эффективным теплоизолятором и звукоизоляционным материалом, который определяет его области использования.

Пенополистирол экструдированный произошел от полистирола. Внутри экструдера собственно полимерные гранулы первоначального сырья сначала расплавляются до образования однородной вязкой смеси, которая далее выдавливается из экструдера с добавлением в него вспенивающего состава. То есть создаются не отдельные тела-гранулы, а как бы единое вещество, находящееся в фазе жидкости. Очень прочные межмолекулярные связи определяют его прочность и большую устойчивость экструдированного пенополистирола ну скажем при сравнении с обычным пенопластом. Хотя экструдированный пенополистирол и имеет цельную микроструктуру, которая представляет собой массу закрытых ячеек, наполненных молекулами газа, но ячейки не имеют микропор, а потому непроницаемы для воды.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Звукоизоляция пенополистирола.
Обеспечивает почти полное поглощение шума, значительно улучшает звукоизоляцию помещений и не требует дополнительной установки ветрозащиты.

Теплопроводность пенополистирола
Плиты из пенополистирола обладают одним из самых низких коэффициентов теплопроводности даже среди широко используемых в строительстве утеплителей. На данный момент эта характеристика является главным показателем практически любого теплоизоляционного материала для дома и необходима для детального расчета сопротивления при теплопередаче ограждающих конструкций зданий и сооружений. Пенополистирол не снижает свои теплоизолирующие свойства как в в условиях атмосферной влажности, так и при контакте с водой. А стабильность показателей теплопроводности может обеспечивать заданный режим температуры и влажности как надземных так и подземных строений, помещений и конструкций.

Прочность и жесткость. Пенополистирол.
Очень высокие деформационно-прочностные характеристики пенополистирола позволяют воспринимать нагрузку, но кратковременную распределенную аж до 500 кПа, а при длительном воздействии — до 175 кПа — в течение более 50 лет. И так как он обладает высокой прочностью на изгиб, то плиты из пенополистирола могут устанавливаться прямо на песчаную подготовку без какого-то риска повреждения самого материала.

Водопоглощение. Пенополистирол.
Высокая пористость пенополистирола исключает всякие капиллярные явления и может обеспечивать минимальное водопоглощение даже в условиях гидростатического давления на него. Пенополистирол может эксплуатироваться и использоваться при непосредственном контакте с водой, грунтом или грунтовыми водами.

Долговечность. Пенополистирол.
Плиты из пенополистирола устойчивы к старению. И при правильной эксплуатации материал сохраняет свои стабильные физико-механические свойства и не меняет форму и свои размеры более 50 лет.

Морозостойкость. Пенополистирол.
Устойчивость плит пенополистирола к попеременному замораживанию и постепенному оттаиванию обеспечивает очень высокую, более 500 циклов, морозостойкость. Собственно материал может использоваться в любых конструкциях, подверженных постоянной смене температурных и климатических режимов при сохранении своих первоначальных механических и теплоизоляционных свойств.

Горючесть. Пенополистирол.
Материал пенополистирол — является трудногорючим (почти не горючим) и относится к группе горючести Г1, если при изготовлении используются антипирены (специальные добавки, которые снижают и подавляют процесс горения , уменьшая поступление кислорода в прямой огонь.

Экологическая безопасность и пенополистирол.
Плиты пенополистирола являются экологически чистыми, безвредным и безопасным для здоровья людей, так как не содержит в составе и не выделяет в окружающую среду никаких вредных химических веществ.

Минимальные затраты труда при использовании пенополистирола.
Точность геометрических размеров самих плит и незначительный их вес, значительно повышают эффективность труда при монтаже на фасад здания без применения специальных механизмов и подъемников. Плиты легко режутся, поддаются механической обработке с помощью пил, ножей и самых простых режущих инструментов.

Экономичность пенополистирола.
Плиты пенополистирола имеют отличную стоимость и функциональные характеристики если сравнить с утеплителями импортного производства. А отсутствие транспортных расходов по доставке материала на объект и импортных таможенных пошлин в цене на товар, позволяет выставлять на плиты самую выгодную цену в Минске.

Плиты из экструдированного пенополистирола

Группа горючести Г4 ( Затухающий с антипереном), Г4 ( Горючий ,без антиперена)

Поверхность гладкая, тип кромки — выбрана четверть

Размеры плит: длина 1200 мм х 600 мм, толщина 20,30,40,50, 60,100 мм

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector