Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополиэтилен технические характеристики

Особенности изолона ППЭ: 10 характеристик

Изолон ППЭ относится к новому виду материалов для утепления жилых и нежилых помещений Современные производители представляют широкий ассортимент теплоизоляционных материалов, которые отличаются практичностью и надежностью. Изолон ППЭ – универсальный материал, который применят для утепления промышленных и жилых помещений. Материал отличается идеальными эксплуатационными характеристиками. Изолон (уплотнительная звукоизоляционная лента) состоит из закрытых ячеек. Материал имеет несколько разновидностей, поэтому его структура может быть различной.

Технические характеристики изолона

На данном этапе технического прогресса различают два вида изолона: фольгированный ППЭ и фольгированный НПЭ. Первый вид представляет собой пенополиэтилен, второй – несшитый пенополиэтилен. ППЭ изготовляют путем вертикального вспенивания, для которого используют воздух. Структура такого изолона поперечно-связанная.

Фольгированный НПЭ изготовляют путем расплавления полимера, в который под давлением вводят углекислый газ.

Структура НПЭ характеризуется наличием газовых пузырьков с равномерно расположенными закрытыми порами. Изолон может иметь разные особенности и характеристики, которые зависят от вещества, используемого для их изготовления. Материал может иметь различную толщину и плотность.

Изолон обладает массой положительных качеств

Характеристики изолона:

  • Теплопроводность. Отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками. Он имеет маленький коэффициент теплопроводности.
  • Гидроскопичность. Отличается маленьким коэффициентом поглощения влаги. Он влагонепроницаемый и паронепроницаемый.
  • Эластичность. Не меняет своей гибкости при изменении температурного режима. Материал также не сломается, если его согнуть.
  • Долговечность. Материал не теряет своих свойств по прошествии 80-90 лет.

Утеплитель этого вида отличается устойчивостью к атмосферным воздействиям различного рода. Это экологичный материал, полностью безопасный для использования в жилых помещениях. Изолон не выделяет токсических веществ при возгорании, а просто распадается на составляющие, из которых состоит (вода и углекислый газ).

ППЭ – что это такое: описание

Современное производство утеплителей не стоит на месте. Сегодня производители могут предложить потребителям широкий выбор материалов для утепления и шумоизоляции. Одним из таких материалов является изолон ППЭ. Расшифровка ППЭ звучит как пенополиэтилен.

Изолон ППЭ отличается многофункциональностью: он легкий, упругий, эластичный, устойчивый к влаге, не боится химических и биологических воздействий.

Изолон применяют не только в строительной сфере. Его также используют в машиностроении, пищевой промышленности, а также при производстве мебели. Толщина, плотность и структура материала бывает разной.

Описание изолона ППЭ:

  • Представляется собой сшитый лист полимеров путем физического или химического воздействия. Предварительно материал обрабатывают экструзией.
  • В процессе вспенивания изолон увеличивает свой объем, становится многослойным и приобретает структуру, состоящую из ячеек.
  • Для того чтобы материал был прочным, его армирует с применением армированной сетки и покрывают с одной или обеих сторон фольгой с отражательными свойствами.

Пенополиэтилен устойчив к ударным и звуковым вибрациям, не поглощает влагу и не допускает теплопотерь. Материал безопасен для эксплуатации, так как даже при возгорании не выделяет токсических веществ, вредных для здоровья человека. ППЭ устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, поэтому его можно использовать для утепления открытых конструкций.

Пенополиэтилен – что это такое: характеристики

На строительном рынке представлено множество разновидностей ППЭ. Марки изолона различаются в зависимости от способа его изготовления и исполнения. Он может представлять собой квадратные или прямоугольные листы, толщина которых варьируется от 15 до 100 мм. Такие плиты отличается упругостью и мягкостью.

Изолон может быть в рулонах и иметь стандартную ширину полотнищ (80 см – 1,5 м) и длину (10 – 200 м), толщину (5 мм – 8 мм).

В состав изолона могут добавлять один или два слоя фольгированного покрытия. Это может быть тонкий алюминий или армированная металлизированная пленка. В процессе ламинирования к ППЭ крепят внешний отражающий слой. Сцепление материалов очень надежное и прочное, то говорит о высоком качестве материала.

Теплопроводность и водостойкость — одни из важных качеств изолона

Технические характеристики изолона:

  • Разнообразный диапазон эксплуатации;
  • Теплопроводность;
  • Паронепроницаемость;
  • Водостойкость;
  • Прочность;
  • Звуконепроницаемость.

Изолон ППЭ обладает уникальными свойствами, например, кратностью вспенивания. Благодаря первым двум цифрам на маркировке можно определить кратность вспенивания, затем – толщину материала. При покупке важно обращать внимание на то, для чего будет использовать материал. Для подложки под ламинат выбирают более тонкий изолон, для тепло- и пароизоляции – более плотный.

НПЭ – что это такое: особенности материала

Рынок строительных материалов оснащен тремя видами пенополиэтилена. Два вида представляют собой сшитый изолон (ППЭ), последний – несшитый (НПЭ). Все виды называют вспененными. Чтобы совершить правильную покупку, необходимо разбираться в характеристиках материалов для утепления.

Несшитый пенополиэтилен отличается нестабильной молекулярной средой, потому что молекулы не имеют между собой прочной связи.

В состав НПЭ входят крупные ячейки-пузырьки, а вспенивание материала происходит благодаря газам: фреону и пропан-бутану. У материала отсутствует поперечно-связанная молекулярная «сетка», поэтому большие нагрузки могут привести к разрыву материала. НПЭ обычно не отвечает требованиям, которые выдвигают к утеплителям, поэтому чаще его используют для упаковки.

Несшитый пенополиэтилен не выдерживает больших нагрузок

Особенности НПЭ:

  • Применение материала не так широко, как применение ППЭ.
  • В большинстве случаев свойства НПЭ не позволяют применять его в качестве утеплителя.
  • НПЭ используют для упаковки мебели, бытовой техники и обуви.
  • Изолон НПЭ не выдерживает сильных нагрузок, поэтому часто разрывается.
  • Воздух постепенно покидает ячейки, поэтому материал склонен к деформации.

Со временем НПЭ становится обычной пленкой, непригодной для использования. Поэтому не стоит использовать изолон этого вида в качестве материала для утепления. Также его нельзя использовать для вибродемпфирующей стяжки пола.

Изолон фольгированный: характеристики

Сегодня на рынке представлен новый вид материалов для изоляции – фольгированный изолон. Он обладает отражательными свойствами, которые способны останавливать потоки тепла. Изолон отвечает всем стандартам ГОСТ: он безопасен для использования в помещениях жилого типа.

Фольгированный изолон (лавсановая пленка) представляет собой многослойный материал, который состоит из вспененного полиэтилена, а также одного или двух слоев фольги.

Отражающая изоляция работает по принципу передачи тепла от горячей поверхности к холодной. Процесс основывается на таких физических характеристиках: теплопроводность, конвекция, тепловое излучение. Благодаря применению фольгированного изолона модно минимизировать потери тепла.

Фольгированный изолон состоит из вспененного полиэтилена, а также одного или двух слоев фольги

Где используют материал:

  • Пищевая промышленность;
  • Нефтеперерабатывающая промышленность;
  • Газодобывающая отрасль;
  • Системы отопления;
  • Водоснабжение;
  • Вентиляция;
  • Кондиционирование.

Высоким качеством отличается клеевой ППЭ. Для теплоизоляции лучше всего использовать метализированный изолон, клеящийся на поверхность. Перед тем как клеить материал, следует внимательно изучить инструкцию. Отличными характеристиками обладает Изолонтейп 3010. Есть черный, белый и цветной фольгированный изолон. Если цвет материала не устраивает, его всегда можно покрасить в нужный оттенок.

Характеристики изолона ППЭ (видео)

Изолон – современный материал, который используют в качестве утеплителя. Он также обладает водонепроницаемыми и звукоизолирующими свойствами. В основе материала лежит полиэтилен, который в процессе изготовления вспенивают. Изолон может быть разного вида: ППЭ и НПЭ. Последний не очень подходит для утеплительных работ. Ширина и длина материала может быть разной, размеры изолона выбирают в зависимости от поставленной цели. Изофоум ППЭ – универсальный материал, который отличается упругостью, гибкостью, эластичностью, надежностью и прочностью. Изолон – экологичный материал, он безопасен для здоровья человека и не выделяет токсических веществ.

Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения. Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м 3 , но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0 С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0 С … + 75 0 С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0 С (несшитый до +100 0 С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0 С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.
Читать еще:  Крепления для цветочных ящиков за окном

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

  • Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
  • У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
  • Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
  • ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
  • А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

  • Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
  • Выше 100 0 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0 С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Пенополиэтилен – недорогая и качественная изоляция

Мировая наука в значительной степени продвинулась в исследовании и синтезе полимеров, регулярно создавая новые материалы с уникальными свойствами. Именно благодаря своим характеристикам, полимеры получили широкое распространение во многих сферах современной жизни.

Несмотря на разнообразие искусственно созданных материалов, большая часть из них нашла узкопрофильное применение и не являются универсальными. Пенополиэтилен, свойства которого позволяют использовать материал во многих отраслях, является одним из немногих полимеров широкого спектра применения.

Внешний вид, способ получения и основные разновидности

Вспененный пенополиэтилен представляет собой вещество, которое получают при помощи введения углеводородной газовой смеси в структуру полимера, вследствие чего итоговый материал приобретает закрытую ячеистую структуру, пластичность и высокую механическую прочность в зависимости от толщины. Выпускают его в виде листов, рулонов или жгутов.

Существует две разновидности пенополиэтилена по способу получения и структуре:

  • несшитая пена (общепринятое обозначение НПЭ);
  • сшитая пена (аббревиатура ППЭ).

Каждый из материалов слегка отличается по внутренней структуре, но основная масса свойств остается практически одинаковой для обоих видов.

Технические и потребительские характеристики

Пенополиэтилен – что это такое, и какими свойствами он обладает? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно вспомнить основное свойство любого материала со вспененной структурой – возможность удерживать тепло внутри себя и не допускать его потерь.

Теплоизоляция считается основной потребительской характеристикой этого материала, что позволило в первую очередь, использовать его в строительной сфере.

Кроме этого, полимер обладает целым рядом характеристик:

  • малый вес. Благодаря этому свойству, материал широко используется во всех сферах, где небольшая масса не дает существенной нагрузки на опорные элементы и не увеличивает вес готового изделия или конструкции;
  • не подвержен гниению. Важное качество, которое позволяет использовать полимер в наружной изоляции трубопроводов и зданий, а так же в местах с тропическим климатом и агрессивной микробиологической средой;
  • широкий диапазон рабочих температур дает возможность применять пену в разных климатических поясах;
  • экологическая чистота и химическая инертность гарантирует, что во время эксплуатации материал не будет выделять токсины и канцерогены.

Кроме указанных выше свойств, пенополиэтилен обладает малым коэффициентом водопоглощения (менее 2%), хорошими шумоизоляционными свойствами и легкостью обработки.

Сферы применения

Благодаря своим качествам, полимер нашел широкое применение в различных областях:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • автомобильная отрасль;
  • медицина.

Наиболее распространен он в строительной сфере, где служит прекрасным тепло и гидроизолятором конструкций и трубопроводов. Для сравнения, 1 сантиметр толщины пенополиэтилена по своим свойствам аналогичен 4.5 сантиметрам натуральной древесины и 15 сантиметрам кирпича. Он в полтора раза эффективнее минеральной ваты и на 20% пенополистирола по теплоизоляционным и шумопоглощающим свойствам.

Усилить изоляционные свойства помогает алюминиевая фольга, наклеенная с одной стороны на листовой или рулонный вспененный полиэтилен. Такими матами облицовывают бетонные стены, и они играют роль тепловых экранов, отражая инфракрасное излучение внутрь помещения, сберегая тепло в несколько раз эффективнее, чем аналогичные теплоизоляционные материалы.

В сфере машиностроения материал получил широкое применение как теплоизолятор холодильного оборудования и систем кондиционирования, из него изготавливают элементы шумоизоляции и виброгашения. Полимер так же является основой для двухстороннего скотча, уплотнительных и монтажных лент, а так же всевозможных прокладок.

В области автомобилестроения без пенополиэтилена невозможно представить современную звукоизоляцию салона или виброизоляцию в колесных арках. Технические характеристики материала позволяют так же изготавливать из него различные уплотнители и прокладки, которые применяются практически в любых узлах и агрегатах современных автомобилей. В большегрузных фурах-рефрижераторах листами пенополиэтилена производят изоляцию багажных отсеков.

В сфере медицины основным свойством, послужившим широкому применению полимера, стала его гибкость и пластичность, а так же деформация при статических нагрузках и способность восстанавливать свою структуру после их снятия. Вспененный полиэтилен применяется для изготовления профильных товаров в области ортопедии – обувные стельки, корсеты.

Так же широко использование вспененный полиэтилен получил в отрасли товаров для активного отдыха и туризма, где из него изготавливают карематы и различные коврики-подстилки, позволяющие спать на земле или снегу без угрозы переохлаждения организма.

Список отраслей, где широко используется этот полимер далеко не полный и постоянно обновляется. Регулярно вне зависимости от отрасли, материал широко применяется в качестве упаковки. Благодаря гибкой и упругой структуре им обворачивают хрупкие предметы быта – посуду, хрусталь, изделия из стекла и фарфора, бытовую технику, изделия из пластмасс и дерева при перевозке их на дальние расстояния.

Читать еще:  Фольгоизолон технические характеристики

Краткие итоги

Вспененный полиэтилен является одним из немногих полимеров, который в настоящее время нашел столь широкое применение в различных отраслях промышленности и быта. Его уникальные свойства позволяют использовать материал в различных амплуа – теплоизоляция и упаковка, элементы гашения вибрации и основа для ортопедической обуви. Список сфер применения пенополиэтилена постоянно растет и обновляется.

Несшитый вспененный полиэтилен НПЭ для утепления дома

  1. Технические характеристики НПЭ
  2. Главные преимущества пенополиэтилена
  3. Особенности НПЭ
  4. Рекомендации по монтажу

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

  • Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
  • Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
  • Плотность 25кг/м.
  • Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
  • Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
  • Высокие теплосберегающие показатели.
  • Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

  • Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
  • Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
  • Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
  • Минимальный вес.
  • Экологическая безопасность.
  • Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
  • Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
  • Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
  • Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
  • Влагоустойчивость.
  • Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

Чем несшитый пенополиэтилен отличается от сшитого?

Дата публикации 22-11-2018 5151

На рынке строительных и упаковочных материалов потребителям предлагают три вида пенополиэтиленов. Два из них относятся к сшитым (сокращенно ППЭ), а третий — к несшитому (сокращенно НПЭ). Поскольку все они называются вспененными, то есть риск впасть в заблуждение и приобрести НПЭ вместо ППЭ. Несмотря на внешнее сходство, эти материалы различаются по своим свойствам и применению, у них разная молекулярная структура.

Отличие сшитого пенополиэтилена

Несшитый пенополиэтилен имеет нестабильную молекулярную среду, так как молекулы полимера не связаны между собой прочными химическими связями. Вследствие этого материал состоит из крупных ячеек-пузырьков, которые составляют от 1 до 2 мм в диаметре, а его вспенивание достигается за счет газов (фреона, пропан-бутана и др.). По техническим параметрам он уступает сшитому пенополиэтилену, потому что отсутствие поперечно-связанной молекулярной «сетки» приводит к частым разрывам материала при больших нагрузках. Именно поэтому несшитый ППЭ, не отвечающий предъявляемым требованиям по тепло- и звукоизоляции, применяют, главным образом, как упаковку, а не стройматериал.

Сшитый пенополиэтилен (технические характеристики в таблице ниже) бывает двух типов. Химически и физически сшитые пенополиэтилены вспениваются в печи, но технологии изготовления различаются и сложнее, чем в случае с несшитым ППЭ. Чтобы образовать устойчивые внутренние связи для химического пенополиэтилена требуется сшивающий реагент, за счет которого возникают дополнительные взаимодействия между молекулами. В то же самое время для обеспечения устойчивых молекулярных связей в физически сшитом пенополиэтилене используется импульсно-лучевой ускоритель, который потоком электронов упорядочивает и «скрепляет» молекулярную структуру. В обеих технологиях в результате получается мелкоячеистый материал, закрытопористый и устойчивый к нагрузкам.

Сравнение технических характеристик пенополиэтилена ППЭ и НПЭ

линейной деформации, МПа

Сшитый пенополиэтилен отличается от несшитого рядом нижеперечисленных преимуществ.
За счет более сложной технологии изготовления материала и стабильной молекулярной структуры сшитый пенополиэтилен имеет:

  • выше плотность (на 30%);
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • более длительный срок эксплуатации;
  • выше прочность;
  • ниже теплопроводность (на 20%);
  • низкое влагопоглощение в отличие от НПЭ;
  • хорошую звукоизоляцию в отличие от НПЭ, который вообще не имеет подобных свойств.

Недобросовестные производители иногда пытаются выдать НПЭ за ППЭ, рассчитывая на наивность и неосведомленность покупателя. Наша компания принципиально не производит несшитый пенополиэтилен, потому что мы уверены в том, что сшитый пенополиэтилен намного лучше справляется с задачами тепло- и звукоизоляции, а также гораздо надежнее и безопаснее в применении. Пенолон – прочный и полифункциональный материал, который можно использовать как в качестве плавучей доски, так и подложки под ламинат, шумоизоляции выхлопной системы в автомобиле и при перевозке медицинского оборудования.

Сфера применения Пенолон гораздо более обширна, в отличие от НПЭ

Несшитый пенополиэтилен разрешено официально использовать только в качестве упаковки пищевых продуктов, основы для отражающей теплоизоляции и выравнивателя полов под ламинат. Все остальные «волшебные» свойства НПЭ выдуманы и не соответствуют действительности.

Чем отличается НПЭ и ППЭ?

Пенополэитилен
  • Спанбонд
  • Спанбонд в нарезке
  • Спанбонд
  • Спанбонд СУФ
  • Пенополиэтилен
    • Чем отличается НПЭ и ППЭ?
    • Пенополиэтилен сшитый (ППЭ,НР,НХ)
      • Пенополиэтилен несшитый (НПЭ)
        • НПЭ ламинированный фольгой (АЛ)
        • НПЭ ламинированный лавсановой пленкой (РЕ)
  • Трубная изоляция
  • Геотекстиль
    • Геотекстиль садовый Технохаут ГЕО
    • Геотекстиль (Дорнит) 100% полиэфир
    • Геотекстиль (Дорнит) 100% полипропилен
    • Геотекстиль (Дорнит)
  • Кровельные мембраны
  • «Юниспан» («Unispan»)
  • «Технохаут» («TECHNOHAUT»)
  • Мембраны «Tyvek» («Тайвек»)
  • Негорючие строительные мембраны (НГ)
  • Строительные мембраны
  • Отражающая изоляция
  • Световозвращающие материалы
  • Фольга, фольга на стеклосетке, фольга на бумаге
  • Пленка полиэтиленовая (ПВД)
  • Пленки поливинилхлоридные (ПВХ)
  • Ватин
  • Войлок
  • Синтепон
  • Флизелин
  • Шарики и Синтепух
  • Поролон (пенополиуретан, ППУ)
  • Материалы для упаковки (Стретч, клейкие ленты, пленка ВПП)
  • Фурнитура металлическая
  • Фурнитура пластмассовая
  • ТКАНИ
    • Тик матрацный
    • Бязь
    • Диагональ
    • Мадаполам
    • Оксфорд ткань
    • Подкладка

Чем отличается несшитый пенополиэтилен (НПЭ) от сшитого (ППЭ)?

На рынке строительных и упаковочных материалов потребителям предлагают три вида пенополиэтиленов. Два из них относятся к сшитым (сокращенно ППЭ), а третий — к несшитому (сокращенно НПЭ). Поскольку все они называются вспененными, то есть риск впасть в заблуждение и приобрести НПЭ вместо ППЭ. Несмотря на внешнее сходство, эти материалы различаются по своим свойствам и применению, у них разная молекулярная структура.

В верхней части фото — структура несшитого пенополиэтилена, в нижней – сшитого.

Несшитый пенополиэтилен (НПЭ) имеет нестабильную молекулярную среду, так как молекулы полимера не связаны между собой прочными химическими связями. Вследствие этого материал состоит из крупных ячеек-пузырьков, которые составляют от 1 до 2 мм в диаметре, а его вспенивание достигается за счет газов (фреона, пропан-бутана и др.). По техническим параметрам он уступает сшитому пенополиэтилену, потому что отсутствие поперечно-связанной молекулярной «сетки» приводит к частым разрывам материала при больших нагрузках. Именно поэтому несшитый ППЭ, не отвечающий предъявляемым требованиям по тепло- и звукоизоляции, применяют, главным образом, как упаковку, а не стройматериал.

Сшитый пенополиэтилен (ППЭ), технические характеристики в таблице ниже, бывает двух типов. Химически (ППЭ НХ) и физически (ППЭ НР) сшитые пенополиэтилены вспениваются в печи, но технологии изготовления различаются и сложнее, чем в случае с несшитым ППЭ. Чтобы образовать устойчивые внутренние связи для химического пенополиэтилена требуется сшивающий реагент, за счет которого возникают дополнительные взаимодействия между молекулами. В то же самое время для обеспечения устойчивых молекулярных связей в физически сшитом пенополиэтилене используется импульсно-лучевой ускоритель, который потоком электронов упорядочивает и «скрепляет» молекулярную структуру. В обеих технологиях в результате получается мелкоячеистый материал, закрытопористый и устойчивый к нагрузкам.

Читать еще:  Тонирование окон в квартире

Сшитый пенополиэтилен (ППЭ) отличается от несшитого (НПЭ) рядом нижеперечисленных преимуществ. За счет более сложной технологии изготовления материала и стабильной молекулярной структуры сшитый пенополиэтилен имеет:

  • выше плотность (на 30%);
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • более длительный срок эксплуатации;
  • выше прочность;
  • ниже теплопроводность (на 20%);
  • низкое влагопоглощение в отличие от НПЭ;
  • хорошую звукоизоляцию в отличие от НПЭ, который вообще не имеет подобных свойств.

Сшитый пенополиэтилен ППЭ прекрасный укрывной утеплитель для зимнего бетонирования и монолитных работ. При бетонных работах в осеннее-зимний ипериод, при прогреве бетона полотнами утеплителя ППЭ укрывают залитые площади, противодействуя теплопотерям при гидратации бетонных смесей. Отличные виброизоляционные и звукопоизоляционные качества материала (при частоте 2000Гц – до 43%; при частоте 6000Гц – до 68%) и весомый индекс понижения ударного шума позволяют использовать его и при устройстве «плавающих» полов, удовлетворяя требованиям самых современных мировых звукоизоляционных стандартов и в качестве высококачественной подложки под ламинат.

Марки пенополиэтиленов:

Физически сшитый пенополиэтилен (ППЭ-Р):

Пенолон (Пенолон ППЭ НР или Р), Изолон (Изолон 500), Этафом (ППЭ).

Химически сшитый пенополиэтилен (ППЭ-НХ):

Изорулон, Полифом ( Polyfoam ), Пенолон (Пенолон ППЭ НХ), Изолон (Изолон 300) и т.д.

Несшитый пенополиэтилен повышенной плотности (НПЭ ПП):

Стенофон 290, Петрофом ПП, Изоком ПП и т.д.

Несшитый пенополиэтилен (НПЭ):

Стенофон 190 тип А, Изолон 100, Изоком (Изоком ППИ), Изовек, Петрофом, Вилатерм, Энергофлекс, Порилекс, Пленекс, Изонел, Технофом и т.д.

ИЗОЛЯЦИЯ МЕЖЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ

Комфортное и спокойное пребывание в своей квартире часто нарушает шум, доносящийся от соседей и возникающий от бытовой техники и звуковоспроизводящей аппаратуры, от ходьбы, танцев, передвижения мебели, беготни детей. Психологи утверждают, что шум с улицы вызывает у людей гораздо меньшее раздражение, чем звуки, раздающиеся за стенами соседних квартир.

Но не стоит недооценивать эти раздражители, ведь шум может стать причиной снижения работоспособности, в первую очередь, умственной, так как уменьшается концентрация внимания. Как следствие увеличивается число ошибок, ухудшается сон, развивается утомление. Такое состояние неблагоприятно отражается на сердечно-сосудистой системе. Именно поэтому очень важна надежная звукоизоляция помещения!

Для создания акустического комфорта в жилье еще на стадии строительства дома должны быть приняты определенные меры. Они предписаны нормативными требованиями к звукоизоляции жилых помещений, в частности — СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий».

Существуют различные материалы и методы устройства эффективной звукоизоляции. Выбор конкретного типа звукоизоляционного материала зависит от источника звука, который нам нужно изолировать, и конструкции, где мы хотим этот материал использовать. Различают воздушный и ударный шумы.

Воздушный шум — шум, который распространяется по воздуху — детский крик, звук от автомобиля, звук мобильного телефона на улице и т.п.

Ударный шум — шум, возникающий непосредственно в конструкциях при ударном воздействии на них и распространяющийся через них. Стук каблуков по кафельному полу, игра в футбол в коридоре, гвоздь, забиваемый в стену — это источники ударного звука.

Поэтому и системы звукоизоляции делятся на два основных вида: ограждающие от воздушного и от ударного шума. Их эффективность оценивают индексом изоляции воздушного шума Rw и индексом приведенного уровня ударного шума Ln,w. Чем больше Rw и меньше Ln,w, тем лучше звукоизоляция. Нормативные требования к обеспечению этих двух видов изоляции прописаны в СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Индекс изоляции воздушного шума, Rw, дБ

Индекс приведенного уровня ударного шума, Ln,w, дБ

Категория А — высококомфортные условия;

Категория Б — комфортные условия;

Категория В — предельно допустимые условия.

Если говорить о конструкциях, где стоит применять звукоизоляционный материал, то слабым местом во всех зданиях являются межэтажные перекрытия. Именно здесь нужна особая защита и изоляция.

Изоляцию воздушного шума обеспечивает в основном несущая конструкция перекрытия. В современных зданиях это железобетонные сборные или монолитные плиты, в индивидуальном строительстве, кроме того, это могут быть металлические или деревянные балки с засыпкой между ними сыпучими материалами (песком, керамзитом, шлаком, и т.п.). Для многопустотных плит перекрытия из тяжелого бетона плотностью 2500 кг/м3, толщиной 220 мм и приведенной толщиной 120 мм индекс изоляции Rw=53 дБ. Но для плит перекрытия из железобетонной плиты плотностью 2400 кг/м3 толщиной 140 мм, из которых, возведена значительная часть жилого фонда, индекс изоляции воздушного шума не превышает Rw=48 дБ.

С обеспечением изоляции ударного шума дело обстоит гораздо хуже. Даже если величина изоляции ударного шума и определяется массивностью конструкции, однако даже при полутораметровой толщине перекрытия (что характерно исключительно для бомбоубежищ), все равно не удовлетворяет нормативным требованиям. К примеру, монолитное железобетонное перекрытие плотностью 2500 кг/м3 и толщиной 14 см имеет уровень приведенного ударного шума L n,w= 78 дБ. Как видно из таблицы, до нормы не хватает порядка 20 дБ. Это примерно соответствует случаю, когда сосед сверху прямо на перекрытие уложил керамическую плитку. При этом в нижнем помещении становятся слышны абсолютно все перемещения сверху.

…Именно ударный шум является наиболее раздражающим и неприятным.

Для изоляции ударного шума наиболее эффективным является использование специальных конструкций пола. Чаще всего строители применяют «плавающий» пол, в конструкции которого предусмотрено размещение слоя упругого материала между плитой межэтажного перекрытия и чистым полом (паркет, плитка, линолеум).

В качестве звукоизоляционных материалов используют:

-маты из каменной или стеклянной ваты,

-несшитый пенопропилен (НПП),

-пенополиэтилен газонаполненный несшитый (НПЭ),

-сшитый пенополиэтилен (ППЭ).

Применение сшитого пенополиэтилена (ППЭ) является оптимальным технико-экономическим решением.

Пенополиэтилен газонаполненный несшитый (НПЭ)

Изначально производство НПЭ было ориентировано на применение его в качестве упаковки (обуви, мебели, бытовой техники и т.п.). Сегодня производители позиционируют его в качестве дешевого строительного материала. Но несшитый газонаполненный пенополиэтилен не способен выдерживать нагрузок в течение длительного времени. Воздух из ячеек постепенно выходит, пенополиэтилен «сдувается» и деформируется, превращаясь практически в обыкновенную пленку, не обладающую ни звуко-, ни теплоизоляционными свойствами. Это делает невозможным применение его в качестве вибродемпфирующего слоя в стяжке пола.

Сшитый пенополиэтилен (ППЭ)

Сшитый пенополиэтилен называется так из-за его «сшивки» на молекулярном уровне. Благодаря измененной структуре, пенополиэтилен приобретает совершенно уникальные свойства и во многом превосходит другие материалы.

Примение пенополиэтилена является более предпочтительным, даже в соответствии со СНиП 23-03-2003 «Защита от шума», СП 23-103-2003. «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий» в п 4.6, 4.7 рекомендуется : «..При проектировании пола с основанием в виде монолитной плавающей стяжки необходимо предусматривать по звукоизоляционной прокладке из мягкой ДВП, минераловатных и стекловолокнистых листов или плит гидроизоляционный слой (например, пергамин, гидроизол, рубероид и т.п.) с перехлестыванием в стыках не менее 20 см…Следует иметь в виду, что применение прокладок из пенополиэтилена или пенополипропилена позволяет исключить применения гидроизоляционного слоя.»

По сравнению с несшитым полиэтиленом и полипропиленом, экструзионным пенополистиролом и минеральной ватой при использовании вспененного сшитого полиэтилена:

-нет необходимости применения гидроизоляционного материала, так как закрытоячеистая структура ППЭ не впитывает воду;

— требуется в 4-20 раз меньший расход материала;

— существенно сокращается временные и трудовые затраты при проведении работ.

Также важной особенностью материала является его экологическая безопасность. При применении в строительстве ППЭ можно быть уверенным в его гигиенической чистоте.

Все это и плюс удобство в применение позволят значительно ускорить процесс монтажа и сэкономить не только время, но и ваши средства.

Гибкость и легкость превращают сшитый пенополиэтилен ППЭ в универсальный строительный материал, который выбирают все больше строителей в России и за рубежом. А главное, нужно помнить, что вне зависимости от того, на чем Вы остановите выбор, следует выбирать компетентных специалистов, которые соблюдают при строительстве все правила и нормативы, и, по возможности, стараться контролировать их работу, чтобы не был допущен брак и ваши деньги не оказались выброшенными на ветер.

Выравнивающий слой. Выравнивающий слой выполняют в соответствии с СНиП 2.03.13-88«Полы» п.3.2. из цементно-песчаного раствора М150. Данный слой выполняют с целью выравнивания грубой поверхности плиты перекрытия во избежание повреждения звукоизоляционного слоя в процессе эксплуатации пола.

Звукоизоляционный слой. В качестве звукоизоляционного материала необходимо использовать ППЭ. Полосы материала вплотную примыкают друг к другу и их швы перекрывают дополнительной полиэтиленовой пленкой или скотча. У стен, цоколя, труб и т.п. следует тщательно запускать ППЭ вверх, чтобы не возникали звуковые мостики с бесшовными полами. Сохранять целостность материала.

Армированная стяжка пола. Этот элемент конструкции плавающего пола предназначен для восприятия нагрузок, возникающих на поверхности пола. Армированную стяжку пола необходимо выполнять из цементно-песчаного раствора М150 толщиной не менее 50 мм и металлической сеткой в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы» п.5.2. и п.5.3.

Напольное покрытие. Напольное покрытие устраивается из любых декоративных материалов на выбор. Это может быть паркетная доска или плитка, ламинат, керамическая плитка, линолеум и др.

ППЭ является одним из самых эффективных теплоизоляторов и позволяет значительно уменьшить массу конструкций и сэкономить полезную площадь. Для сравнения, 1.0 см ППЭ в среднем заменяет:

— 1.2 см пенополистирола;

— 1.5 см минеральной ваты;

— 15 см кирпичной кладки;

— 4.5 см дерева (ель, сосна).


Применение ППЭ в строительстве:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector