Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол экструдированный характеристики

Экструдированный полистирол – технические характеристики

В этой статье рассказывается о технических характеристиках и отличительных особенностей утеплителя ****. Который может использоваться для каркасного домостроения, выполненных по технологиям деревянного домостроения или по ЛСТК технологиям. Утеплители в каркасных домах используются для теплоизоляции дома от внешних погодных условий. Утеплители, как правило выпускаются в гибком исполнении, а так же в виде плит или в виде рулонов. Данной стратегии придерживается так же и ****.

Хотя полистирол выделяет при горении вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенопласт для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот токсичные продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38. 45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25. 45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента ,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

  • низкая теплопроводность
  • низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
  • низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
  • отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
  • высокая механическая прочность ( экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
  • стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
  • простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
  • длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства , в которых применяется экструзионный пенополистирол:

  • промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
  • дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
  • сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

  • наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
  • внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
  • теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
  • устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
  • устройстве теплых полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
  • утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
  • утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
  • реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
  • устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
  • наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
  • утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
  • теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Таблица параметров ЭППС (взято у Технониколь)

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол

Современный, технологичный, эффективный – это набор требований к продукту для теплоизоляции. Каменная, стекло- и эковата не обладают набором качеств, что есть у такого уникального в своем роде материала, как экструдированный пенополистирол. ЭППС применяется не только в традиционном строительстве, но и при устройстве дорог, в бытовой технике, торговле и даже некоторых сферах сельского хозяйства. Очень активно его используют производители элементов декора и отделки (карнизы, колонны, пилястры, балки, уголки и другие).

Больше 60 лет назад химиками был разработан новый материал, которому предстояло совершить настоящую революцию. Пенополистирол или пенопласт – это ячеистая пластическая масса, вспениваемая в процессе изготовления до определенной плотности. Если смешать гранулы полистирола с реагентом, запустить высокотемпературную экструзию под давлением, на выходе получается экструдированный пенополистирол (экструзионный). Его свойства на порядок выше, чем у пенопласта.

НаименованиеПоказатель
Прочность на сжатие100-500 кПа
Теплопроводность0,028-0,033 Вт/мК
Плотность экструдированного пенополистиролаот 20 до 48 кг/м 3
Температурный режим0т -50 до +75 °C
Дополнительные присадкиУглеродные, антипиреновые и другие
Группа горючестиГ4
Водопоглощение0,2-0,4 %
Коэффициент паропроницаемости0,012 мг/(м.ч.Па)

Размеры экструдированного пенополистирола у каждой фирмы свои. Выпускаются плиты толщиной от 20 до 200 мм, длиной 0,5-2,4, шириной 0,6-1 м, вес – около 200 гр. Для утепления домов, зданий и строений производственного назначения используется ЭППС со стандартным параметром 15-29 кг/м3 – для ненагруженных конструкций (стены, межэтажные перекрытия, потолок); для кровли, пола, других видов наклонных, горизонтальных поверхностей и фундамента плотность пенополистирола должна составлять не менее 30-36 кг/м3.

Есть еще так называемые сверхтонкие листы, величина поперечного сечения которых составляет всего 7 мм, но термоизолирующие свойства соответствуют 13 см кирпичной кладки или 42 см бетонной. Особую нишу занимают пенополистирольные блоки размером 0,25х0,25х1,5 м с толщиной боковых граней 0,05 м. Применяются для несъемной опалубки и утепления фундаментов, стен. В целях облегчения монтажа и увеличения прочности каждый блок имеет соединительные пазы и гребни.

Структура ЭППС монолитна, что обеспечивает почти нулевую паропроницаемость и водопоглощение. По характеристикам плиты пенополистирола значительно превосходят качественные показатели минваты по термопроводности, устойчивости к влаге и ультрафиолету. При этом, как и каменная вата, подходит для всех областей, подготовки поверхности не требует.

По отзывам утепление пенополистиролом оправдывает расходы уже в первую зиму:

«Во время строительства дома было решено использовать технологию «колодезная кладка», то есть материал между кирпичами. Требовался изолятор, который не боится воды вообще. В строительной компании посоветовали купить пенополистирол толщиной 10 см. Выбор оказался верным, тепло в доме сохраняется даже в сильные морозы».

Лев Мишин, Воронеж.

«Нужно было срочно изолировать холодный подвал изнутри. Оптимальным решением стало приобретение шпунтованного ЭППС с креплением на монтажные грибки. Толщину слоя пенополистирола сделали 15 см, в дополнение утеплили перекрытие между домом и подвалом. Тактика себя оправдала на все 100 %».

Читать еще:  Рехау евро 60 характеристики

Увалова Тамара, Смоленск.

Обзор свойств ЭППС

Производственный процесс экструзии полностью меняет качественные особенности. В частности:

  • Водопоглощение идет первые 10 суток по минимуму, набираясь в боковые ячейки по месту среза. Дальше вода не проходит, так как все остальные «звенья» системы закрыты.
  • Становится более пластичным.
  • Повышен уровень стойкости на сжатие.
  • Монтаж пенополистирола своими руками прост, не требует дополнительных инструментов, знаний и навыков. Крепится при помощи клея для полистирольных плит, грибков, анкерных дюбелей, стыки уплотняются пеной, жидким пенопластом, стиропор-шпатлевкой.
  • Экструдированный материал морозоустойчив, под прямыми солнечными лучами может немного пожелтеть.

Исходя из качеств, выделяют следующие плюсы и минусы пенополистирола:

ПреимуществаНедостатки
Малый вес экструдированного пенополистирола, что существенно облегчает нагрузку на конструкциюОтносится к группе сильногорючих, поэтому рекомендуется последующее оштукатуривание или цементно-песчаная стяжка
Разная плотность позволяют применять ЭППС во всех видах утеплительных работНе подходит для плоских крыш
Высокая степень влагостойкости, нет нужды в дополнительной гидроизоляции (за исключением фундамента)Растворяется в бензине, толуоле, ацетатных и других растворителях.
Максимально простой монтажПри наружном утеплении под навесной фасад требует армирования металлической сеткой, так как легко прогрызается грызунами.
ДолговечностьВред пенополистирола условный и проявляется в экстремальных ситуациях, то есть во время пожара он начинает выделять токсичные вещества, отравляющие человека быстрее, чем угарный газ.

Стоимость плит разных производителей

Зависит от области применения материала, его плотности и размеров. Кроме того, некоторые компании видоизменяют свою продукцию путем добавления различных присадок, улучшающих качественные характеристики экструдированного ППС. ТехноНИКОЛЬ включает графитовый наполнитель, увеличивающий жесткость и уровень теплоемкости.

Цена пенополистирола в рублях за м2 толщиной 50 мм:

Разновидность продукцииПеноплексURSA XPSТехноНИКОЛЬ Carbon
Фундамент245200900
Наружные стены240200900
Внутреннее утепление200190300
Кровля250190300
Другие сферы3052801 200

Очевидно, что ЭППС гораздо дороже своего «собрата». В частности, стоимость пенопласта (пенополистирола) 50 мм составляет всего около 30 руб/м2, тогда как экструдированный продукт в аналогичной толщине реализуется по цене от 200 руб/м2.

Специалисты считают наиболее эффективным применение ЭППС снаружи под штукатурку. Данное решение логично для частных домов, поскольку точка росы выносится за пределы стен. В многоквартирных «высотках» его можно применять для балконов, лоджий, а также пола под стяжку. Часто перед тем, как заказать листы пенополистирола, потенциальные покупатели обращают внимание на их цвет и задаются вопросом, связано ли это с какими-то особенными свойствами. Оранжевый Пеноплекс, белый URSA, серый ТехноНИКОЛЬ – маркетинговый ход, обеспечивающий узнаваемость марки в любом случае, даже в отсутствие этикетки.

Отзывы о пенополистироле

«В деревянном доме нужно было утеплить ванную комнату. Сначала хотел использовать гидрофобизированную каменную вату, закрыть ее влагостойким ГКЛ под шпатлевку и покраску ВД-краской. Посчитал расходы и оказалось, что гораздо дешевле купить экструзионный пенополистирол, который сам по себе отличный гидро- и термоизолятор. Всего-то и надо было, что зашпаклевать швы, затем можно поверх наносить краску».

Александр Говорунов, Псков.

«Всю жизнь прожила в доме с войлочным утеплителем и заработала сначала аллергию, потом астму. Когда перебирались в новую квартиру, встал вопрос об изоляции пола и наружной стены. Интересовалась у профессиональных строителей, вреден ли для здоровья экструдированный пенополистирол, но меня успокоили, говоря, что он довольно безопасный, тем более сверху будет закрыт цементными смесями. И действительно, у меня отсутствует какая-либо реакция на ЭППС, что очень радует».

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.
К техническим характеристикам относятся:

  • Плотность, кг/м3
  • Теплопроводность при 25С, Вт/мК
  • Прочность на сжатие при деформации, мПа
  • Прочность при изгибе, мПа
  • Модуль упругости, Мпа
  • Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
  • Паропроницаемость, мг/м ч Па
  • Капиллярное увлажнение
  • Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Читать еще:  Подоконник без ушей

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

  • Пенополистирол – это разновидность пенопласта
  • Плотность пенополистирола выше
  • Пенопласт пропускает влагу и пар извне
  • Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
  • Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
  • Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Экструдированный пенополистирол: характеристики и применение

Пенополистирол — вспененный материал, основой которого является полистирол. Благодаря вспениванию гранул увеличивается количество пузырьков воздуха в его структуре, которые и обеспечивают оптимальную степень изоляции. Вспенивание может осуществляться методом экструзии или пропаривания. Экструдированный пенополистирол признан более качественным.

Пенополистирол используется для утепления внешних и внутренних стен, потолков, кровель, полов; оформления звукоизоляционных экранов и архитектурных фасадных элементов. Материал применяют для утепления быстровозводимых конструкций торговых центров, ангаров, складов и даже зданий небольших промышленных предприятий.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют создавать качественную теплоизоляцию. Обладая схожими с пенопластом характеристиками, материал значительно превосходит его по потребительским качествам. Он более удобен в монтаже, не крошится и не занимает меньше полезного пространства.

Для производства экструдированного пенополистирола, характеристики которого зависят от толщины материала и плотности, используются гранулы. Они состоят из полимера — полистирола. В процессе производства гранулы плавятся, при определенном давлении масса начинает кипеть, образуя пену. В смесь на этом этапе добавляют специальные пластифицирующие присадки, газ фреон либо углеродные смеси. Жидкая масса вытекает в специальные формы, где ее спрессовывают. После полного затвердевания материал разрезают на стандартные плиты. Около 90% всего объема плиты составляет воздух, что и обусловило технические характеристики экструдированного пенополистирола.

Стандартные размеры плит: длина 1000, 1250 или 2000 мм, ширина 500 или 600 мм, толщина — от 2 до 10 см. Плиты различаются в устройстве боковых поверхностей. Кроме прямых кромок, есть конструкции «в шип», что позволяет более плотно укладывать материал. Внутреннее строение плиты представляет собой множество мелких пузырьков с воздухом подобно пенопласту, но в отличии от последнего, гранулы составляют одно целое, что не дает материалу крошиться.

Технические характеристики

Задачей любого утеплителя является сохранение тепла в отапливаемом помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется, согласно законам термодинамики, в зависимости от плотности вещества, то очевидно, что газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, чем твердые вещества. Так коэффициент теплопроводности воздуха 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс, являясь на 90% воздушной смесью, обладает показателем в 0,030 Вт/м*°C, что говорит о его прекрасной способности удерживать тепло.

Читать еще:  Можно ли клеить пеноплекс на монтажную пену?

Пенополистирол выпускается с большим диапазоном по плотности — от 25 до 47 кг/м3. Этот показатель влияет на прочность материала, которая с увеличением плотности растет от 20000 до 50000 кг/м2. Пеноплекс очень плохо впитывает воду. За 28 суток плита может впитать только 0,4% жидкости от своего объема, далее этот процесс прекращается.

Паропроницаемость составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па), что делает, в некоторых случаях, необязательным устройство дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем. Способность выдерживать низкие, до — 50°C и высокие до +75°C температуры позволяет применять данный вид утеплителя практически в любых климатических условиях. Однако, пенополистирол достаточно горюч. В зависимости от количества добавленных в него антипиренов, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4.

Показано, что материал может выдержать до 80 циклов замораживания и размораживания мокрой плиты, что на практике может соответствовать количеству лет эксплуатации.

При использовании данного утеплителя не требуется дополнительное обустройство пароизоляционного слоя.

Преимущества
— Небольшой вес (20-50 кг/м3)
— Долговечность (срок службы — не менее 50 лет)
— Экологичность
— Химическая устойчивость
— Низкое водопоглощение
— Удобный формат плит, удобство монтажа

Недостатки
— Низкая паропроницаемость
— Слабые звукоизоляционные характеристики
— Длительный контакт поливинилхлорида и пенополистирола постепенно разрушает последний.
— Плохо защищен от действия ультрафиолета
-Некоторые виды имеют низкую прочность на сжатие

При проектировании теплоизоляции необходимо обращать внимание на плотность пеноплекса. Чем она выше, тем выше и теплопроводность. Поэтому, для достижения оптимального эффекта при постоянной плотности теплозащитные качества можно изменить, увеличивая толщину листов. Это заставляет заранее просчитывать необходимый объем помещения, который будет «пожертвован» в пользу тепла.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Многие из нас наверняка хотя бы раз слышали про такой материал, как экструдированный полистирол. Однако не всем известно про его характеристики, которые придают ему особую уникальность. Именно они способствовали его распространению в самых различных сферах, включая строительство, производство сантехнических изделий, дизайн интерьера, сооружение дорог и пр. Попытаемся выяснить, что представляет собой этот материал и чем отличается от конкурентов.

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Свойства ЭПП

С появлением этого материала люди получили уникальную возможность создавать конструкции, обладающие ранее недоступными свойствами. Такой эффект обеспечили экструдированному пенополистиролу характеристики, среди которых необходимо выделить следующие:

  • Этот материал не способен впитывать влагу, поэтому, если положить одну такую плиту в воду, то уже по прошествии первых 10 суток материал прекратит поглощать ее. Герметичность вещества исключает проникновение воды внутрь структуры материала. Она способна лишь заполнить ячейки, расположенные по бокам.
  • Среди всех доступных изолирующих материалов ЭПП обладает самым низким коэффициентом теплопроводности.
  • Этот материал отличается от обычного полистирола тем, что является более хрупким и в то же время менее пластичным.
  • Для ЭПП характерно свойство пропускать сквозь себя свет.
  • Материал демонстрирует прекрасные характеристики прочности на сжатие.
  • ЭПП не только устойчив к критически низким температурам, но и защищен от процессов гниения.
  • Материал демонстрирует нейтральность по отношению ко многим химическим веществам, включая кислоты, масло, едкие щёлочи, солевые растворы, спирт и его содержащие красители, цемент, аммиак, бутан, парафин и прочее.
  • Немаловажным качеством ЭПП является его экологичность.

Для чего нужен экструдированный полистирол?

Характеристики, присущие экструдированному полистиролу, и определяют, для решения каких задач он может применяться. Можно выделить следующие сферы, в которых могут использоваться плиты из экструдированного пенополистирола:

  • При помощи этого материала можно создавать гидроизоляцию и выполнять ряд строительных работ. Также он применим для сооружения подвальных помещений, фундаментов, кровель и полов;
  • Достаточно эффективно решает проблемы создания теплоизоляции;
  • Может применяться при строительстве ограждающих конструкций;
  • Одним из назначений материала является использование для утепления. Выполняя работу по строительству дорог и магистральных путей, применение подобного материала позволяет сделать покрытие менее восприимчивым к деформациям, защитить грунт от промерзания, предотвратить возникновение «ледяных линз».
  • Довольно эффективно может справляться с ролью стекла: в подобном назначении его можно использовать для окон, сантехнических изделий, а также в сельскохозяйственной отрасли и торговле.
  • Достаточно эффективно можно решать задачи с применением плит ЭПП в таких областях, как сооружение объектов гражданского и промышленного назначения, частное строительство, холодильная промышленность, строительство магистралей и различных инженерных сетей.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

  • Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
  • По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
  • ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
  • Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
  • Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
  • В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
  • ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
  • Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Особенности использования и выбора материала

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

  • Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
  • Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
  • Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
  • Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава. Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

  • Разбавители красок;
  • Каменноугольная смола;
  • Ацетон;
  • Нефтяной толуол;
  • Этилацетат;
  • Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

Заключение

Экструдированный пенополистирол является высокоэффективным материалом для выполнения различных работ. Несмотря на его универсальность, при выборе необходимо обращать внимание на его характеристики и их соответствие требованиям. При этом не стоит спешить искать ему замену, так как по большинству параметров он превосходит все остальные материалы аналогичного типа.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector