Rbremont.ru

РБ Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как закаливают стекло?

Как закаливают стекло?

При оформлении заказа следует внимательно проверить наименование материала, из которого будет изготовлен заказ.

Изделие намного больше или меньше того, что я заказывал

Единица измерения, в которой оформляется заказ – миллиметры (мм). Приведите исходные данные к единой системе измерения (мм).

Не соответствуют цветовые оттенки на компьютере и готовом изделии

Каждое электронное устройство имеет свои специфические цветовые настройки. Одно и то же изображение может выглядеть абсолютно по-разному на компьютере, телефоне, телевизоре или в распечатанном на принтере виде. Для предупреждения возможных неприятных последствий, вызванных особенностями цветопередачи, до изготовления изделия рекомендуем вам сделать цветопробу (нанести небольшой фрагмент изображения на выбранный материал). Только в случае изготовления цветопробы изготовитель сможет гарантировать идентичность изделия и образца.

Изделие из тонированного стекла отличается по оттенку от изготовленного ранее

Разные производители стекла используют различные цветовые пигменты при изготовлении тонированного в массе стекла, так же концентрация этих пигментов в каждой партии может незначительно отличатся. Идентичность цвета, при изготовлении тонированного стекла, не регламентируется ГОСТом. Поэтому изделия, изготовленные не единовременно, могут иметь незначительные цветовые различия.

Исходный цвет на толстом стекле не полностью соответствует палитре RAL

В связи с физико-химическими свойствами материалов, не существует абсолютно прозрачного стекла (обычное стекло имеет зеленоватый оттенок, осветленное стекло имеет голубоватый оттенок). Чем большую толщину имеет стекло, тем более насыщенным будет оттенок. После нанесения краски на стекло происходит наложение естественного оттенка стекла и собственно цвета краски. Данную особенность следует учитывать при подборе цветовой палитры.

Почему стекло имеет зеленоватый оттенок

Зеленоватый оттенок обычного стекла обусловлен наличием в его составе оксидов железа. Осветленное стекло содержит меньшее количество оксидов железа, поэтому оно более прозрачное и имеет слегка голубоватый оттенок. Когда мы смотрим на кромку стекла, мы видим свет, вошедший через противоположную кромку, и распространившийся через толщу стекла путем полного внутреннего отражения, как по световоду. Этот свет прошел как минимум, несколько сантиметров стекла, поэтому приобрел оттенок, который в тонком слое не заметен (по аналогии с толщей воды: вода в стакане прозрачная, а в море голубого цвета, и чем больше толща воды, тем она темнее).

Поверхность закаленного стекла имеет волнообразный вид

Широкие вертикальные полосы или пятна, видимые при наблюдении под острым углом к поверхности стекла, представляют собой так называемые «закалочные пятна», являющиеся оптическим проявлением поверхностных и внутренних напряжений, возникающих в стекле в процессе термической обработки (закалки) листового стекла. Такой оптический эффект при определенных условиях освещения можно наблюдать практически на любых закаленных стеклах. «Закалочные пятна» являются следствием оптической неоднородности закаленного стекла, не считаются его дефектом и не регламентируются ГОСТ 30698. (В европейском стандарте ЕН 12150-1 указано, что этот оптический эффект (анизотропия, радужность), называемый также «леопардовые пятна», может быть виден на закаленном стекле в определенных условиях освещения при наблюдении под острым углом к поверхности стекла. Требования к этому эффекту ЕН 12150-1 не регламентирует.)

Что такое закалка

Закалённое стекло́ — обычное листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами: термостойкость, ударопрочность и безопасность.

Единственной уязвимостью такого листового стекла является чувствительность к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободиться и разбить стекло целиком.

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.

Срок изготовления до 20 дней; Закаленное стекло, конечно же, тоже может разбиться, но в этом случае риск пораниться исключен, так как осколки будут мелкими, и не будут

иметь острых граней.

Чем отличается закаленное стекло от обычного

Давайте чтобы было понятнее расскажем Вам отдельно про калёное и не калёное стекло.

Калёное стекло:

  • Рассыпается в мелкую крошку при бое
  • При бое взрывается и разлетается полностью, у калёного стекла невозможно просто сколоть угол, либо всё, либо ничего.
  • Не подлежит обработке. Стекло после закалки невозможно просверлить или как-то обработать края. Единственное что возможно это сделать пескоструйную гравировку.
  • Для того, чтобы закалить стекло, оно обязательно должно быть обработано, углы притуплены, отверстия должны быть сделаны с зенковкой, т.е. должно быть снято напряжение со стекла. Иначе стекло лопается в печи.
  • С виду если не была сделана специальная маркировка калёное стекло отличить от не калёного невозможно.

Сырое стекло:

  • Разлетается на острые куски при бое
  • Можно обрабатывать, сверлить, резать и т.д.
  • Если будет удар, может отколоться кусок, а оставшаяся часть полотна останется целой.
  • Выдерживает порядка 40 гр. по Цельсию, всё зависит от толщины стекла.
  • Не терпит перепада температур.
Почему нельзя закалить зеркало

Закаливать можно все виды стекла, кроме тех, которые имеют покрытия любого типа: зеркало, лакобель, лакомат. Покрытие сгорит при нагреве в печи закалки.

Без закалки не обойтись

Нельзя ставить «сырое», не калёное стекло в цельностеклянные двери, стеклянные навесы, стеклянные потолки. Нельзя, потому что калёное стекло это «безопасное стекло». Безопасным его называют, потому что в отличие от «сырого» закаленое стекло при бое рассыпается в мелкую крошку, порезаться такой крошкой практически невозможно, в то время как «сырое» лопается на острые клинья и даже мелкие осколки больно впиваются если на них наступить.

В каких случаях закалку можно не делать

Закалку можно не делать в случаях, когда не предполагается температурный нагрев стекла или физическое воздействие на стекло способное вызвать его бой, кухонные стеклянные фартуки обычно для экономии средств закаливают только за варочной поверхностью, стеклянные витрины по-хорошему должны быть калёными, и любые габаритные изделия, где возможно свободное падение стекла на человека, тоже должны быть прокалены или хотя бы защищены плёнкой, чтобы куски стекла не разлетались, а оставались висеть на плёнке.

Как закаляют стекло


Безопасное стекло – значит, закаленное. После обработки при высоких температурах стекло приобретает максимальную стойкость к повреждениям – такой эффект достигается за счет равномерного распределения внутреннего напряжения. В целом закаленное стекло намного надежнее в эксплуатации, чем обычное, благодаря следующим неоспоримым преимуществам материала:

  • увеличение прочности в 8-10 раз;
  • минимальная травматичность при разрушении – при разбивании стекло разлетается на мелкие осколки с тупыми краями;
  • отличная термостойкость – закаленное стекло выдерживает колебания температур от +300 до -150 градусов.
Читать еще:  Как просверлить каленое стекло в домашних условиях?

Как выглядит рабочий процесс

Поэтапно рассмотрим, как закаливают стекло в специальных производственных цехах:

  • Заготовки стекла разрезают и отправляют на закаливание с уже подготовленными и специально обработанными кромками в горизонтальной печи, где температура достигает +700 градусов.
  • Разрезают стекло с учетом требуемых размеров для будущего изделия или, если нет конкретного проекта, то с учетом размера печи для закаливания.
  • При термическом закаливании стекла используют современные технологии для компьютерного управления процессом и контролирования температурного режима.
  • После сильного нагревания до +680 градусов стекло резко охлаждают в специальной камере сильным потоком холодного воздуха. Благодаря такой технологии на поверхности формируется защитная пленка, которая повышает прочностные характеристики листового стекла.

Виды закаленного стекла

Обработка у закаленного стекла может отличаться, но в общей сложности можно выделить 3 вида:

  • Стандартное закаленное стекло, которое используют для остекления окон, в промышленности и строительстве.
  • Триплекс – многослойное закаленное стекло, которое не разбивается, а только трескается в случае повреждения.
  • Стекло-протектор – закаленное стекло в виде тонкой пленки для экранов.

Оборудование для закалки стекла

Выше мы рассмотрели, как закаляют стекло в специальных печах. Какие бывают печи и чем они отличаются? Корпус таких печей защищен надежной теплоизоляцией, при обработке стекла в печи достигается оптический эффект верхнего слоя. Также в печах используют нити накала, дополнительно защищенные от перегрева, не имеющие спаек и служащие без сбоев годами.

В горизонтальных печах закаливания устанавливают принудительные конвекторы – полезный функционал для формирования конечного продукта при минимальных отходах и повышения производительности до 40%.

Для закалки рифленого или энергосберегающего стекла с минимальным эмиссионным напылением чаще всего используют конвекционные печи, укомплектованные специальными вентиляторами, подающими горячий воздух от нагревательных ТЭНов. Процесс закалки стекла, как уже говорили выше, контролируется через компьютер и специальный интерфейс, где отображаются все рабочие данные.

Получить больше информации о преимуществах закаленного стекла и технологии закаливания, а также узнать цены на готовую продукцию можно у менеджеров нашей компании.

  • Стекло
    • Закаленное стекло
    • Джамбо-стекло
    • Безопасное стекло
    • Стекло Лакобель
    • Стекло Оптивайт (Optiwhite)
    • Безопасное стекло
    • Прозрачное стекло
    • Моллированное гнутое стекло
    • Цветное стекло
    • Матовое стекло
    • Стекло стемалит
    • Огнеупорное стекло
    • Энергосберегающее стекло
    • Армированное стекло
  • Триплекс
    • Гнутые козырьки
    • Лестничные ограждения из триплекса
    • Стеклянные козырьки
    • Стеклянный пол
    • Лестницы из стекла
    • Столешницы из стекла
  • Стеклянные двери
    • Раздвижные стеклянные двери
    • Распашные стеклянные двери
    • Стеклянные двери встраиваемые
    • Маятниковые стеклянные двери
    • Двухстворчатые стеклянные двери
    • Полукруглые стеклянные двери
    • Стеклянные двери для душа
    • Стеклянные входные группы
    • Стеклянные межкомнатные двери
    • Двери из закалённого стекла
    • Большие стеклянные двери
    • Уличные стеклянные двери
  • Стеклянные душевые ограждения
    • Душевые кабины из стекла
    • Раздвижные душевые ограждения
    • Полукруглые душевые ограждения
    • Угловые душевые ограждения
    • Шторка для ванной из стекла
    • Матовые душевые ограждения
    • Установка душевых
    • Гнутое стекло для душевых
    • Стеклянные перегородки для душа
    • Стеклянные двери для душа
  • Стеклянные перегородки
    • Мобильные перегородки из стекла
    • Безрамные перегородки
    • Перегородки из закаленного стекла
    • Раздвижные стеклянные перегородки
    • Офисные перегородки из стекла
    • Стеклянные перегородки для зонирования
    • Межкомнатные стеклянные перегородки
    • Трансформируемые стеклянные перегородки
  • Стеклянные ограждения
  • Зеркала на заказ
    • Зеркала с фацетом
    • Матовые зеркала
    • Осветлённые зеркала
    • Пескоструйные зеркала
    • Зеркала для ванной
    • Зеркала для магазинов
    • Зеркала для шкафов-купе
    • Зеркала для примерочных
    • Зеркала для спорт залов
    • Зеркала для танц залов
    • Зеркальное панно
    • Зеркальная плитка
    • Большие зеркала
    • Зеркальные стены
  • Панно из стекла
  • Кухонный фартук
  • Закалка стекла
  • Резка стекла и зеркал
  • Сверление отверстий
  • Обработка кромки стекла
  • Гравировка стекла и зеркал
  • Фрезеровка стекла и зеркал
  • УФ печать на стекле
  • Фотопечать на стекле
  • Пленка на стекло
    • Бронепленка для стекла
    • Цветная пленка
    • Матовая пленка для стекла

© 2021 «Технопарк» — обработка стекла и зеркал в Москве и Московской области

Как закалить стекло в домашних условиях – технология, рецепты и способы упрочения различного типа стекол

В качестве отделочного материала стекло способно вывести ваш интерьер на новый уровень, если этого будет требовать общий стиль помещения. Но, как мы все прекрасно знаем, оно является очень красивым, но очень хрупким материалом. Для того, чтоб решить эту проблему, нужно узнать, как закалить стекло и где такой материал может пригодиться.

Краткое содержимое статьи:

Общие характеристики

Технология закалки стекол предусматривает определенные уровни термической обработки, пройдя которые прочность стекла увеличивается в шесть-семь раз. Во время этого процесса ему приходится пройти через перепады температуры, которые могут доходить до трехсот градусов Цельсия.

После закалки стекло становится, по сути, другим материалом, поскольку теперь его нельзя будет разрезать, просверлить в нем отверстие и банально разбить.

Естественно, вышеперечисленное еще зависит и от его толщины, потому подобные решения пришлись к месту в эру смартфонов. Например, образец закаленного стекла размерами пять на пять сантиметров, должен будет рассыпаться на пять десятков мелки частей, если воздействовать на него острой поверхностью, которая обеспечит давление до ста грамм.

Способы закалки

На данный момент в индустрии есть всего два вида для закалки стекла. Первый можно встретить очень редко, и он требует химического замещения молекул натрия молекулами калия.

Второй намного проще и традиционнее – простая термическая обработка. При этом стекло разогревается до определенной температуры, после чего охлаждается. Происходит это определенное количество раз.

Технология производства

Для того чтобы понять, можно ли закалить стекло самому, стоит разобраться в процессе закалки в промышленных условиях. Как я уже сказал ранее, сейчас преимущественно используют нагревание стекла, с его последующим очень быстрым охлаждением.

Для этого нужно довести стекло до температуры, которая будет выше уровня его плавления, после чего идет быстрое понижение его температуры за счет охлаждения. Такие перепады образовывают напряжение высокого уровня, которое постепенно делает стекло более устойчивым к физическим раздражителям.

Для принудительного охлаждения часто используют воздушную турбину, которая с большой скоростью обдувает стекло охлажденным воздухом.

Некоторые компании в свой технологический процесс добавляют дополнительные жидкости, которые способствуют теплообмену воздуха и стекла. При этом возрастает погрешность при охлаждении, поскольку разжаренное стекло заставляет выкипать дополнительные жидкости даже с воздуха.

Таким образом, закалка стекла своими руками должна сопровождаться наличием соответствующего оборудования, которое может обеспечить и работать со столь высокими температурами. К этому прибавляем охлаждение и дополнительные реагенты.

Читать еще:  Теплозащитное остекление автомобиля что это?

Оборудование

В современном мире все технологии производства находятся на уровне, который казался сложным и невозможным еще пол сотни лет назад. То же самое касается и закалки стекла. Благодаря этому стало возможным производство стекла и стеклянных конструкций самой разной формы. Касается это как больших так и маленьких деталей.

Если говорить о сложности, то стоит знать, что для изогнутых по краям дисплеев современных телефонов, компаниям, которые производили для них защитное закаленное стекло, пришлось создать новый технологический процесс, которые применяется всего несколько лет. Если говорить о том, что необходимо для закалки стекла, то стоит вспомнить об оборудовании для горизонтального способа закалки.

Такая технология является достаточно популярной, поскольку дает возможность для закалки стекла, площадь которого может достигать шести квадратных метров при толщине в полтора сантиметра. Явным плюсом такого способа будет температура работы. Все потому, что оборудование для такого типа закалки, имеет закрытый тип конструкции, что дает возможность развивать температуры до семи-восьми сотен градусов Цельсия.

Если же оборудование будет открытого типа, то может понадобиться температура, которая будет превосходит вышеназванную на 200-300 градусов, что опасно как для стекла, так и для персонала, который с ним работает.

Также, к достоинствам можно добавить наличие системы для предотвращения физического разрушения материала при работе. Речь идет как раз про стекло. Кроме того, такую печь проще обслуживать, поскольку для мастера будет доступ ко всем важным деталям системы.

Этапы закалки стекла

Если вас все еще интересует инструкция для правильной закалки стекла, то стоит узнать о всех операциях, которые приходится произвести над стеклом при его укреплении.

Все начинается из правильной подготовки. Для этого в первую очередь нужно определить, какое стекло подойдет для закалки, а какое стоит забраковать. Дальше приходят на помощь чертежи, по которым стекло разрезается, после чего обрабатывают его края. Теперь нужно предусмотреть все отверстия, которые нужно сделать в стекле, поскольку после закалки это будет сделать невозможно.

Только после этого стекло отправляется на очистку от грязи и сушится в специальных камерах. После нанесения маркировки оно отправляется в печь, где и будет проходить закалка.

Когда стекло получит требуемый уровень прочности, персоналу необходимо проверить уровень его качества – образцы которые его не проходят в продажу не поступают. Дальше нужно упаковать изделие и оправить с службу транспортировки.

Стекло, которое проходит все эти этапы и оказывается в ваших стеклопакетах, из которых делают окна, двери, витрины, перегородки и вообще все что угодно. Незаменимо оно в первую очередь в автопроме, где во всех случаях используется закаленное стекло.

Химическое закаливание стекла

Стекло само по себе является достаточно хрупким и ломким материалом, который при разрушении образует множество острых травмоопасных осколков. Именно поэтому современные стеклянные конструкции нуждаются в дополнительной обработке и почти никогда не используются в «первозданном виде». Одним из самых безопасных и эффективных методов упрочнения стекла является химическое закаливание.

Особенности технологии химической закалки стекла

Суть метода заключается в погружении исходного материала в ванну с соляным расплавом при условиях, благоприятных для электрохимического взаимодействия. Положительно заряженные ионы натрия из расплава замещают калий, который находится в верхних слоях стекла. Так как частицы калия имеют больший размер, на поверхности листа создается избыточное напряжение сжатия, которое придает ему повышенную механическую и физическую прочность. Полученные характеристики могут превышать исходные в 6 раз и более. Кроме прочности, химически обработанное стекло приобретает устойчивость к появлению царапин.

Преимущества технологии:

  • Закаленное стекло проходит испытания в соответствии с ГОСТ.
  • Можно закаливать самые тонкие листы, не подходящие для термической обработки.
  • Готовый материал не имеет деформаций, следов от валков, краевых и волновых дефектов, обладает совершенными оптическими показателями.
  • Химически закаленное стекло характеризуется идеальной плоскостностью и допускает многослойное ламинирование.Материал можно резать без снижения прочностных характеристик, в то время как термическому упрочнению подвергают только изделия в размер.

Сферы применения химически упрочненного стекла

Химически упрочненный материал обладает повышенным коэффициентом прозрачности для инфракрасных лучей и ультрафиолета в видимом диапазоне. Такое свойство позволяет использовать закаленное стекло в приборах наведения на основе лазерного, радиочастотного и инфракрасного целеуказания.

Материал также востребован для сооружения защитных чехлов, видовых экранов, оптических элементов, работающих в агрессивных средах, в условиях вакуума и высокого давления. Это одно из основных решений в производстве считывающих сканеров в кассах магазинов, в терминалах продаж и т. д.

Химическая закалка используется для повышения прочности стекла в авиационной, космической, автомобильной, военной промышленности, применяется в строительстве социально значимых объектов, в интерьерном и фасадном остеклении. Стекло — помимо прочих свойств — обеспечивает антивандальную способность и безопасность конструкций.

Компания «Приват Гласс» предлагает полный комплекс услуг по химическому закаливанию стекла, а также по изготовлению различных изделий на его основе на заказ. Мы работаем в полном соответствии с пожеланиями клиентов, учитываем все требования, четко соблюдаем договорные обязательства. Позвоните нам по телефону в Москве для получения более полной информации.

Как закаливают стекло?

Уважаемые коллеги, нигде не нашел нужной информации, по-этому обращаюсь к Вам.

Вопрос: Можно ли в печи для моллинга закаливать стекло?

Например в такой печи:

Модель — Energy 1610
Габаритные размеры,(ДхШхВ) мм 1900х1350х1250
Габаритные внутренние размеры, (ДхШхВ) мм 1600х1000х350
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 16
Количество тэнов, шт 4
Количество нагревателей, шт 8
Количество зон, шт 4
Максимальная температура нагрева, 0С 1100
Время максимального нагрева, мин от 50 до 65

Подъем крышки печи осуществляется при помощи лебедки
Печь изготовлена из каркаса (труба 25×25) и обшита холоднокатаной листовой сталью (1,5 мм) и покрашенной порошковой краской.
Печь состоит из чаши для спекания стекла (чемоданного типа). Крышка печи является нагревательным элементом для чаши печи.
Футеровка печи изготовлена из плотной печной каолиновой ваты, которая сверху покрыта иглопробивной тканью под печи выложен плитами ШВП, с рабочей температурой +1200С.
Нагревательные элементы — тэны изготовлены из фехраля. Тэны разделены на две секции и размещены на термостойких керамических трубках (20x10x1600).
Выводы из печи изготовлены из трубки (10x5x250) с закреплением концов выводов на керамический изолятор ОФП — 1.
Блок управления установлен в корпусе печи (150х150х220).
Блок управления покрашен порошковой краской.

И еще, что Вы думаете об этой печи? Стоит ли покупать?

Вопрос: Можно ли в печи для моллинга закаливать стекло?

Читать еще:  Как застеклить веранду на даче своими руками?

Например в такой печи:

Модель — Energy 1610
Габаритные размеры,(ДхШхВ) мм 1900х1350х1250
Габаритные внутренние размеры, (ДхШхВ) мм 1600х1000х350
Напряжение, В 380
Мощность, кВт 16
Количество тэнов, шт 4
Количество нагревателей, шт 8
Количество зон, шт 4
Максимальная температура нагрева, 0С 1100
Время максимального нагрева, мин от 50 до 65

Подъем крышки печи осуществляется при помощи лебедки
Печь изготовлена из каркаса (труба 25×25) и обшита холоднокатаной листовой сталью (1,5 мм) и покрашенной порошковой краской.
Печь состоит из чаши для спекания стекла (чемоданного типа). Крышка печи является нагревательным элементом для чаши печи.
С этой печью калить стекло у вас не получится.Если и заморачиваться то с выкатным подом.Да и то качество будет не на высоте,Хотя если долго мучится. Может кое-что и получится

Обработка стекла — Закалка

Закалкой стекла называется термическая обработка стекла, представляющая собой процесс создания в стекле значительных постоянных внутренних напряжений путем быстрого охлаждения стекла от температуры, лежащей выше температуры стеклования. Образующиеся при такой обработке стекла напряжения сжатия в поверхностном слое существенно повышают механическую прочность и термостойкость стекла.Существуют различные модельные представления о механизме формирования напряжений сжатия при закаливании стекла, на основе которых созданы теории закалки (теории Арамса и Виль-ямсона. Г. М. Бартенева, В. Л. Инденбома).Увеличение интенсивности теплоотдачи (охлаждения) стекла достигается использованием закалочных сред с высокой охлаждающей способностью, а также изменением способов охлаждения стекла.Наиболее распространенной средой при производстве закаленных стекол является воздух. При этом скорость охлаждения (коэффициент теплоотдачи) возрастает при изменении характера теплообмена — от естественной конвекции к принудительной (на воздухоструйной обдувочной решетке).Еще более интенсивное охлаждение дает использование в качестве закалочной среды жидкостей: минеральных масел, кремнийорганических жидкостей (полиэтилсилоксанов ПЭС-3, ПЭС-4, ПЭС-5), расплавленных солей и металлов. В этом случае резко повышается коэффициент теплоотдачи, что позволяет осуществлять закалку стекол с низким ТКЛР и малой толщины или доводить степень закалки до более высоких значений (выше 4 пор/см).Особенность закалки в жидких средах состоит в том, что коэффициент теплоотдачи аТ не является постоянным в процессе охлаждения стекла (как это характерно для конвективного теплообмена при естественной конвекции воздуха), а изменяется в зависимости от температуры, проходя через максимум.Охлаждающая способность расплавов металлов в целом выше, чем многих органических жидкостей, причем она особенно возрастает в области высоких температур (выше 600 °С). Это позволяет использовать такие расплавы для закалки стекол с низким ТКЛР, имеющих высокую температуру стеклования.Недостатком расплавов металлов как охлаждающей среды является их высокая плотность, затрудняющая погружение стекла в расплав; недостатком жидкостей — их кипение при погружении горячего стекла, которое и обусловливает наблюдаемое резкое изменение аТ, а соответственно трудности управления процессом охлаждения.Увеличение скорости отбора тепла от поверхности стекла может быть достигнуто и изменением способа контакта со стеклом охлаждающих агентов. При охлаждении на воздухе степень закалки повышается путем увеличения скорости воздушного потока, при охлаждении в жидкостях — циркуляцией жидкости, введением в нее поверхностно-активных веществ, а также использованием распыленных жидкостей. В последнем случае увеличение скорости подачи жидкости предотвращает ее кипение и повышает турбулентность течения ее на поверхность что приводит к росту интенсивности теплоотдачи.Влияние закалки на прочность стекла.Прочность закаленного стекла в 4—6 раз превышает прочность отожженного. Основной причиной этого, является создание в поверхностных слоях стекла напряжений сжатия в процессе обработки стекла закаливанием.
Можно конечно, вот только о качестве изделия, может судить только лаборатория.

Стекло 4 мм или 5 мм диаметр 54 мм как закалить в маленькой печке.
Или не реально?

Для таких размеров — главное обдув. Нужно обеспечить стабильную позицию плоскости стекла в зоне обдува, хотя бы первые 2-3 секунды.
Компрессор можно использовать любой, даже с 40л накопителем, хватит.

Это для полной закалки стекла, для полузакала можно обычне домашние вентиляторы использовать. Но в последнем варианте нужны попытки для подбора режима. Нагрели-обдули-целое-РАЗБИЛИ. Ну и до требуемых свойств.

с первого раза почти нереально

Давление между 4 и 5 мм различается в 3 раза.

Процесс закаливания стекла на производстве завода Акма

На любом серьезном и оснащенном стекольном заводе (мы не говорим о мелких стекольных мастерских), есть специальный цех по закаливанию стекла, в котором есть необходимое для этого оборудование и печи. Закалка — это процесс, который используется при производстве половины продукции завода Акма, и он крайне важен впоследствии при эксплуатации изделий.

Для чего нужно закаливание стекла?

Сырое стекло — хрупкий материал, молекулы которого на 2/3 состоят из кислорода. Разбиваясь, сырое стекло образует тысячи острейших осколков, которые легко ранят кожу человека. Сырое стекло травмоопасно.

Для того, чтобы стекло стало безопасным, его закаливают. После этого процесса оно приобретает 4 (четыре) основных свойства:

— каленое стекло становится в 6 раз прочнее сырого;

— оно становится гибким и термостойким;

— при разбитии оно разбивается на круглые безопасные кусочки, так как меняется структура молекулы кислорода;

Процесс закаливания сырого стекла

Процесс закалки стекла состоит из двух основных этапов: нагрев стекла до температуры 700 градусов и затем резкое его охлаждение. Весь это процесс происходит внутри печи закалки. В процессе нагрева стекло находится в постоянном движении. Керамические валы движутся сначала в поступательном, потом в обратном направлении. Так стекло постепенно разогревается до нужной температуры. Затем изделие поступает в камеру охлаждения, где охлаждается воздухом под высоким давлением. Весь процесс находится под строгим контролем автоматики.

В зависимости от номинала (толщины) стекла кривая нагрева/охлаждения изменяется определенным образом. Обратите внимание на то, что закалённое стекло не теряет своих оптических свойств. Размеры также не меняются.

Общие преимущества закаленного стекла

Прочность

Основной целью закалки является придание детали повышенной прочности. Закаленное стекло в 6 раз прочнее обычного.

Гибкость и устойчивость к высоким температурам

Каленка обладает повышенной прочностью на изгиб и термостойкостью. Каленое стекло плавитсяпри температуре 2000 С, что сопоставимо с температурой в жерле вулкана.

Травмобезопасность

Для потребителя важнейшим свойством закаленного стекла является его травмобезопасность. Даже если удается разбить такое стекло, оно распадается на множество мелких сегментов с округлыми гранями, не способными нанести серьезные травмы.

Закаленное стекло используется в основном для производства межкомнатных дверей и стеклянных перегородок раздвижного типа.

*закаленное стекло было известно в СССР как «сталинит» в честь И.В. Сталина

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector