Rbremont.ru

РБ Ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства стеклопакетов

Оборудование
для ОБРАБОТКИ СТЕКЛА,
производства
стеклопакетов и окон


Веб-сайт обновлен 21.01.2021

Автоматическая линия для производства стеклопакетов модель М 2001 PA

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
ВЕНТИЛЯТОР
ПОДОГРЕВ ВОДЫ
РАЗМЕРЫ СТЕКЛОПАКЕТА

ТОЛЩИНА СТЕКЛА
ТОЛЩИНА СТЕКЛОПАКЕТА
РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ
НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ
РАБОЧАЯ ВЫСОТА
ВЫСОТА
ДЛИНА
ШИРИНА
ВЕС

380 В 3 фазы 50 Гц
26 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
7,5 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
4,5 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
Мин. 350 мм .x 250 мм
Макс. 2850 мм .x 2000 мм
от 3 до 14 мм
до 50 мм
От 3 до 8 м/мин
Слева-направо
600 мм
2900 мм
17500 мм
1200 мм
4300 кг

Кроме всего прочего:

1. медная тушь для ресниц

2. монтажные секции распорок

3. Пресс для сборки панелей с выходным конвейером

Он состоит из входного конвейера (3000 мм), секции мойки и сушки (2600 мм) и выходного конвейера с легким контролем качества (3000 мм). Опорные ролики изготовлены из резины, устойчивой к порезам. Станция мойки, ополаскивания и сушки с закрытым верхом изготовлена из нержавеющей стали и имеет длину 2600 мм. Моечная секция оснащена шестью цилиндрическими щетками. Вода циркулирует по замкнутому контуру в трех резервуарах из нержавеющей стали, содержащих насосы для мойки и ополаскивания стекла. На выходе каждого насоса расположены фильтры. Предусмотрено подключение деминерализатора. Когда поток воздуха прекращается, воздушная заслонка отключает вентилятор и воздушный фильтр, который используется для сушки стекла. Вентилятор установлен в звукоизолирующем корпусе, оснащенном воздушным фильтром и заслонкой. Инверторы регулируют скорость мойки стекла от 3 до 8 м/мин. Сборка стеклопакетов осуществляется на автоматическом сборочном стенде (3000 мм) с гидравлическим приводом позиционирующих элементов и системой освещения для контроля качества. Сборка пакетов происходит в прессе. Эта группа прессования состоит из панельного пресса (3000 мм) с электрическим приводом обжима и конвейера для подачи обжимных стеклопакетов (3000 мм). Линия управляется микропроцессором, который непрерывно контролирует все элементы с помощью электронных датчиков. Панель управления с системой EASY TOUCH позволяет оператору легко контролировать рабочий процесс и время каждой операции. Регулировка скорости конвейеров позволяет улучшить рабочий цикл. Температура контролируется и отображается на цифровом дисплее для каждого двигателя. Имеется кнопка аварийной остановки всех движущихся частей машины. Питание цепей управления осуществляется безопасным напряжением 24 В. Системы безопасности для всех элементов машины соответствуют европейским стандартам. Опционально в моечную машину могут быть установлены щетки для очистки Low-e стекла.

Тел: (495) 728-43-99 (многоканальный) подробная контактная информация

Воспроизведение и публикация информации без ссылки на компанию Glasstools запрещены.

Производство стеклопакетов на самой большой в мире линии

В Германии введена в эксплуатацию самая длинная в мире линия по производству стеклопакетов. Подробности в статьеОКНА МЕДИА.

Новое производство стеклопакетов не имеет аналогов в мире

В немецком городе Вермсдорф (Саксония) находится самая длинная в мире линия остекления (165 м). Именно известной немецкой производственной компании Thiele Glas принадлежала линия Bystronic. Она была названа B’JUMBO XXL.

Фото: общий вид новой линии по производству стеклопакетов Главным преимуществом линии является производство широкоформатных стеклопакетов длиной до 18 метров, предыдущие версии позволяли производить только 15-ти метровые стеклопакеты. К осени 2018 года в Германии компанией Sedak готовится к запуску линия по производству 20-ти метровых стеклопакетов марки Lisec.

Фото: восемнадцатиметровый полуавтомат для монтажа дистанционной рамки
Линия включает в себя полный цикл производства стеклопакетов: автоматическую мойку, транспортировочное оборудование для стекла и комплектующих для производства стеклопакетов, пять сборочных автоматов (дистанционная рамка монтируется и позиционируется на стекле в автоматическом режиме), шесть станций визуального контроля, автоматические роботы-герметизаторы, систему заполнения межстекольного пространства газом.

Характеристики стеклопакетов, производимых на новом производстве

Окна, изготовленные из промышленного стекла, обладают впечатляющими параметрами.

Характеристики производимых стеклопакетов

Кроме прямоугольной формы, линия может производить остекление любой формы.

Фото: модуль из пяти пресс-роботов для сборки и газозаполнения стеклопакетов Спрос на широкоформатные стеклопакеты в мире растет. Новая производственная линия расширяет возможности широкоформатного остекления. В России количество объектов с использованием стеклопакетов большой площади также набирает обороты, но производство таких стеклопакетов отсутствует – максимальная длина производимых стеклопакетов составляет всего 6 метров. При транспортировке широкоформатных стеклопакетов из Европы их цена увеличивается, что ведет к существенному удорожанию проектов.

В настоящее время российские производители дешевых пластиковых окон в условиях низкой маржи и высокой конкуренции пытаются заработать деньги там, где их нет, инвестируя в сектор стеклопакетов и стекла. В долгосрочной перспективе это приведет к еще большему падению цен на пластиковые окна и снижению маржи для всех участников рынка.

Кроме того, рынок высокомаржинальных товаров в производстве стеклопакетов в России не развивается. Поскольку электрохромное стекло и широкоформатные стеклопакеты пользуются высоким спросом, конкуренция в этом сегменте отсутствует, что обеспечивает первому производителю максимальный доход. Как только такое оборудование появляется на отечественном рынке, оно, скорее всего, будет полностью занято как минимум в течение года. Более того, перерастание производства стекла и стеклопакетов в России приведет к активному развитию остекления в архитектуре.

Оборудование для производства стеклопакетов

Обычный стеклопакет — это герметичное соединение двух или более стекол. В результате получается единая конструкция. Такое соединение обеспечивает хорошую теплоизоляцию, благодаря которой внутри стеклопакета остается сухой воздух или специально предназначенный газ (аргон и т.д.). Их теплоизоляционные свойства непревзойденны.

Читать еще:  Раздвижные стеклопакеты для веранды

Если стеклопакет не герметичен, влага может проникнуть внутрь. В результате сопротивление теплоизоляции сразу же снижается. Листовое стекло будет аналогично этому типу остекления. И в этом случае все затраты, которые были потрачены на изготовление данной конструкции, будут просто напрасными. Установка двух традиционных стекол обойдется гораздо дешевле.

Стекло, абсорбент, герметик и дистанционная рамка практически одинаковы в любом производстве. Хотя технология их производства различается. Это связано с типом производства. Цеховой бизнес считается наименее затратным с точки зрения капитальных вложений.

Процесс производства стеклопакетов на специальном оборудовании

Производство стеклопакетов начинается с резки стекла на специальном автоматическом раскроечном столе, который оснащен разрывными планками. Они также должны быть оснащены компьютеризированной оптимизацией резки, что значительно сокращает количество отходов и ускоряет время выполнения этой операции. Затем их укладывают в пирамиду на подставке.

Следующий шаг — использование оборудования для очистки стекла. Сразу после мытья стеклянная поверхность должна быть обезжирена и высушена. В данном типе оборудования используется не простая вода, а деминерализованная. Вам не придется беспокоиться о щелочных остатках на кромке стекла.

Частицы пыли удаляются сжатым воздухом. Любой герметик лучше всего прилипает к сухой поверхности.

Вы должны выполнить вышеуказанные действия, чтобы предотвратить проникновение влаги внутрь стеклопакета, если на загрязненных участках стекла отсутствует уплотнение.

Используйте алюминиевую или оцинкованную раму, чтобы сохранить одинаковое расстояние между стеклами. Ее чистота должна быть такой же, как и у стекла. Прямые участки рамы соединяются между собой специальными уголками, которые изготавливаются из пластика, стали или цинка.

Герметизация стеклопакета выполняется в два этапа.

Внутренний герметик (бутиловый) наносится в процессе изготовления стеклопакета с помощью оборудования. Процесс осуществляется при температуре от 115 до 140 градусов. Бутил наносится на дистанционную рамку с помощью гидравлического пресса через специальные форсунки.

Поверх стекла накладывается рама. Особое внимание следует обратить на расстояние между краями стекла и задней частью самой рамы. Второе стекло накладывается только после этого.

Однородное и равномерное нанесение бутила зависит от герметичности стеклопакета. Особенно это касается углов. Поэтому следует использовать высококачественное оборудование и соблюдать весь технологический процесс.

Только после окончательного прессования достигается полная герметичность. Пресс — это оборудование для производства стеклопакетов, которое спрессовывает два стекла и раму. Например, можно использовать простой ручной пневматический пресс с роликовым механизмом. Они проходят по всему краю стекла. Эта технология позволяет экономить время прессования.

Затем наносится внешний герметик (полисульфид) в качестве вторичного уплотнения. Самый простой способ его нанесения — использование картриджей. Обычно для этого используются машины для смешивания стекла и нагнетатель сжатого воздуха, он же инжектор.

Прибор состоит из следующих частей:

  • Смесительную катушку;
  • Двигатель;
  • Сам картридж.

Благодаря вращению со скоростью 200 об/мин герметик не перегревается. Максимальное время смешивания составляет 3 минуты.

Эта операция выполняется на специальном вращающемся столе с присосками. Для аргона герметик наносится на толщину 5 м, а для сухого воздуха — 3 мм.

На маленьких предприятиях по производству стеклопакетов используется горизонтальная прессовка и нанесение герметика. В таком случае может возникнуть провисание верхнего стекла под собственным весом. В большей степени это касается габаритных стеклопакетов.

Необходимы стеклодувные машины, которые выполняют эту операцию в вертикальном положении. При таком положении получается параллельная и ровная поверхность.

Специальные вертикальные стойки используются для установки сборных стеклопакетов под углом наклона 5 — 6 градусов. Это позволит остановить дальнейшее выдавливание бутила.

Между стеклами помещаются специальные пробковые прокладки, защищающие их от механических повреждений, которые могут возникнуть при хранении или транспортировке.

Автоматизированные линии оборудования для производства стеклопакетов

Типовое автоматизированное оборудование для производства стеклопакетов (линия) включает в себя:

  • Вертикальная стиральная машина, которая оснащена специальными щетками, замкнутым контуром подачи горячей воды, сушкой и освещением для контроля качества.
  • Монтажная эстакада с гидравлическим приводом, позволяющим ей перемещаться во время сборки конструкции.
  • Вертикальный пресс с роликами.
  • Станция доставки готового стеклопакета.

Для изготовления стеклопакетов используется следующее оборудование:

  • Специальные пневматические пилы для резки алюминиевой рамы;
  • Пневматические машины для заполнения распорной рамы компонентами, такими как молекулярное сито;
  • Бутиловые экструдеры, которые выполняют первое нанесение герметика;
  • Двухкомпонентные экструдеры, которые выполняют окончательное покрытие изделия герметиком;
  • Морозильная камера, где хранится пистолет экструдера между операциями;
  • Специальный стол, на котором хранится стекло, который можно легко вращать. На него наносится вторичный герметизирующий слой.

Оборудование для производства стеклопакетов на выставке

Ежегодно в «Экспоцентре» проводится большое зрелище, на котором демонстрируются изделия из стекла и оборудование, используемое для их производства (в том числе оборудование для производства стеклопакетов).

Выставка проводится летом каждого года. Каждый производитель стекла имеет возможность продемонстрировать свои лучшие качества. Если вы ищете надежного поставщика листового и другого стекла, вам обязательно следует посетить это мероприятие.

На выставке будут представлены изделия следующих компаний:

  • PARKINSON-SPENCER REFRACTORIES LTD (Великобритания).
  • MOTIM KADKO KFT (Венгрия).
  • STARA GLASS S.P.A. (Италия).
  • BRINOLLI, АЛЬФА ГЛАСС, АССОЦИАЦИЯ СТАНКОТОРГОВЫХ КОМПАНИЙ «КАМИ» и многие другие (Россия).
  • ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY GMBH (Германия).
  • HENRY F. TEICHMANN, INC (США).
  • MSC&SGCC (Франция).
  • TEK METAL PROFIL SAN. TIC. LTD. STI (Турция) и т.д.
Читать еще:  Энергосберегающие стеклопакеты технические характеристики

На предстоящей выставке у вас будет возможность ознакомиться с новыми технологиями в производстве стекла за рубежом, а также заключить очень выгодные сделки на поставку листового материала.

Помимо высококачественного оборудования, мы также предлагаем новейшие технологии. Такая модернизация вашего производства только положительно скажется на качестве готовой продукции, ускорит процесс изготовления, производства изделий из стекла.

Оборудование для стеклопакетов

Начиная с 2004 года, «Станок» предлагает вам оборудование для производства стеклопакетов. На турецком рынке представлен большой выбор станков производства Best Makina, Optimac, Ersan, Emsa, CMS, Rgm, Liva и других.

Покупка станков Best Makina и других известных производителей уже привела к созданию многих успешных производств.

У нас есть авторизованный сервисный центр в Москве, который осуществляет ремонт поломок турецких, немецких и итальянских стеклопакетных машин, регулировку и настройку, а также поставляет запасные части для ремонта по выгодным ценам. В процессе работы мы собрали большую библиотеку инструкций по эксплуатации (мануалов) на русском языке для многих оконных машин, не стесняйтесь обращаться — мы можем их предоставить.

E MSA ECM-1700 EKO машина для мойки стекла

Самый продаваемый очиститель стекла!

EMSA ECM-PPP2000/6F панельная линия 6 щеток 2000 мм

Линия: стиральная машина + пресс для производства панелей

LIVA LHTM флюс-экструдер

Этап вторичного уплотнения стеклопакета

Вращающиеся шары CMS DTM 2х2

Дополнительное оборудование для вращения стеклопакета

Молекулярное сито CMS SM 25 в качестве засыпки

Для заполнения силикагеля в дистанционную рамку

L IVA LDTM Автоматический поворотный стол с пневматическими всасывающими устройствами

Этап вторичной герметизации стеклопакета

EMSA ECM-DT проигрыватель

Для поворота изоляционного стекла во время уплотнения

Стол для автоматической резки стекла EUROMEC AUTO/L 2-15

РУКОВОДСТВО EUROMEC 2-15 Стол для резки стекла

EUROMEC MANUAL RP/M стол для резки стекла

Стол для резки стекла с переходным мостом

LIVA LCYM-E-17 (ECOWASH) моечная машина

Экономичная автомойка — лучшие продажи!

LIVA LYM 6-17-275 моечная машина

Стандартная/опциональная — пакет LINOX

Бутиловый экструдер EMSA ECM-BM7

Предварительная герметизация стеклопакетов

T-S-I ecomix XS тиокол экструдер

Изготовлено в Германии

T-S-I морозильная камера

Изготовлен в Германии

T-S-I mastermix XS тиокол экструдер

Изготовлено в Германии

Распорка для гибки 6-20 мм, HASAL 920

нужная штука на любом оконном производстве
(от 5 до 500 окон в смену)

Двухкомпонентный тиоколовый экструдер BEST MAKINA 2200 COLD

Для полисульфидного герметика / тиокол / силикон / силикон Bostik

BEST MAKINA 7000 PRIMA LOGIC экструдер бутила

Бутил для первичного уплотнения стеклопакетов

ЛУЧШАЯ МАШИНА ASC 3000 автоматический режущий станок для распорной рамы

Цифровое дистанционное зондирование

Лучшие стиральные машины MAKINA BW

Вертикальная мойка стекла

BEST MAKINA COOLER водонепроницаемый холодильник/нагреватель

Thiokol / экструзионный морозильник для полисульфидов

Лучший MAKINA SPACER BAR RACK для дистанционных рам

Дистанционный рамный конвейер

B EST MAKINA TS 200 A автоматический токарный станок с пневматическим отсосом

Вспомогательное оборудование для поворота стеклопакета

Экструдер горячего расплава CMS HM 50

Пистолет для первичного уплотнения D AIZER PWM I с двухкомпонентным полисульфидным герметиком (поставляется с разъемом и соплом)

Линия производства стеклопакетов «HOT MELT»

High Tech — это краеугольный камень в линейке продукции Forel. Оборудование этой линии является ярким примером 44-летнего опыта компании Forel и ее преданности клиентам. Собранные стеклопакеты джамбо-размера могут весить 400 кг (880 фунтов) на погонный метр и иметь толщину до 100 мм (3,9 дюйма). Имеется целый ряд современного оборудования и патентованных систем для обработки гнутого стекла, создания стеклопакетов с зубом, обработки фигурного стекла и изготовления одно-, двух- и трехкамерных стеклопакетов с жесткой или гибкой рамой.

Для удовлетворения потребностей производителей стекла, которые собирают стеклопакеты с использованием фьюзинговых герметиков, в 2020 году компания Forel выпустила линию «High Tech», оснащенную аппликатором гибких рамок и машиной для вторичной герметизации «Hot Melt».

Высокотехнологичная линия горячего расплава состоит из следующего оборудования:

Вертикальная стиральная машина. Предварительная мойка, мойка, полоскание и сушка — это четыре зоны машины. Также имеется устройство для считывания толщины стекла и датчик для определения покрытия HE на его поверхности. Используя 6 жестких и 6 мягких щеток (8 — опционально), стиральная машина может очищать стекла различных типов и толщины.

Станция контроля качества. Светодиодные лампы на задней стороне станции и подвижные планки позволяют оператору безошибочно распознавать дефекты на поверхности стекла. Для более точного распознавания станция контроля качества представлена в модели IS HT: она оснащена комнатой для осмотра задней поверхности стекла.

Аппликатор гибких рам с автоматической системой. Машина оснащена функцией автоматической смены рулонов для сокращения времени работы и повышения производительности, а также аппликатором фольги для углов гибких рам, обеспечивающим надежную обработку рам и бесперебойный поток газа внутри стеклопакета.

Пресс с газовым наполнением. На задней части панели имеются выдвижные присоски. Эта система обеспечивает точное заполнение газом, корректируя кривую стекла. Закачка газа может осуществляться с помощью двух контуров: аргон и криптон могут использоваться для заполнения камер.

Робот для вторичной герметизации HOT MELT. Запатентованная система, определяющая кривизну стекла, направляет дозатор герметика, обеспечивая идеальное нанесение с учетом расстояния между стеклами. С помощью робота можно обрабатывать одно- и двухкамерные стеклопакеты различных форм с высокой степенью эффективности.

Новое видео можно найти на Youtube и Vimeo.

Читать еще:  Настройка стеклопакетов своими руками

Оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов считается одним из самых перспективных направлений малого бизнеса.

Основным материалом для получения стеклопакетов является обычное листовое стекло, в материале для которого нет недостатка.

При таком остеклении нет проблем или падения спроса на готовую продукцию.

Технология производства стеклопакетов

Технологически этот процесс сравнительно прост, он состоит из нескольких этапов:

  • Нарезка стекла до необходимых параметров;
  • Очистка от пыли и грязи с обезжириванием и сушкой;
  • Подготовка рамы — нарезка алюминиевых полос, сгибание, сборка;
  • Обрамление готовой рамы с внутренней стороны герметиком;
  • Сборка рамы и стекла в стеклопакет с последующим окончательным уплотнением.

Казалось бы, простой процесс, но качество готового продукта, собственно стеклопакета, напрямую связано с герметизацией, которую невозможно обеспечить в сырых условиях. Поэтому даже мытье стекла чистейшей водой определенного состава необходимо, так как после герметизации внутренние поверхности стекла становятся недоступными.

Производство стеклопакетов требует специального оборудования и материалов для качественного уплотнения.

Основные клиенты, покупатели готовых оконных блоков очень требовательны к качеству герметизации, от которого зависит долговечность блоков, будь они изготовлены из пластика, дерева, алюминия.

Особенностью технологии производства стеклопакетов является их герметичность.

Поскольку алюминиевые рамы имеют разную скорость нагрева и охлаждения, а стекло и герметик являются мостиком холода, возникают проблемы с герметизацией в зависимости от температуры воздуха в цехе.

Если применить новейшую технологию и вместо рамки с внутренним герметиком использовать специальную распорно-герметизирующую ленту Greenspacer, то получают не только высококачественную продукцию, но и совмещают две операции в одну, тем самым экономя массу трудозатрат, времени и средств.

Это, несомненно, самая эффективная и выгодная технология изготовления стеклопакетов. После нанесения ленты Greenspacer по контуру, позиционирования стекол и герметизации стыков пакет отправляется на пресс для внешней горячей герметизации.

Одним из преимуществ этой технологии является то, что вы можете купить ленту Greenspacer, которая производится в Соединенных Штатах.

Строительные материалы только растут в цене. Познакомьтесь, как оборудована линия по производству пенопласта и чем привлекателен бизнес по производству этого замечательного утеплителя.

Интерес к оборудованию для упаковки и оформления потребительских покупок продолжает расти. Обсуждается линия по производству бумажных пакетов.

Станки для производства стеклопакетов

Хотя обе технологии различаются по способам герметизации, некоторые операции, такие как резка стекла, чистка и мойка, одинаковы.

Покупка отдельных машин для производства стеклопакетов также может быть осуществлена на основе аренды.

В результате вы сможете сэкономить на стоимости оборудования, но количество необходимых рабочих будет больше, и соответственно, оплата их труда не снизится.

Стандартный набор обычных машин следующий:

  • Полуавтоматический стол для резки;
  • Моечная машина с водяным фильтром;
  • Автоматическая машина для резки профиля под внутреннюю рамку стеклопакета;
  • Машина для заполнения пакета молекулярным ситом;
  • Ручной поворотный стол, оснащенный пневматическим ручным прессом для нанесения герметика внутри рамки;
  • Специальный монтажный стол, используемый для сборки и герметизации с пневматическим прессованием;
  • Оборудование для окончательной герметизации готового стеклопакета, называемое экструдером (может использоваться для работы с расплавом и двухкомпонентным герметиком).

Охлаждающая машина может ускорить процесс отверждения герметиков в жаркую погоду.

Каждая машина должна обслуживаться рабочим, а упаковки должны перемещаться с одной машины или стола на другой.

Для размещения этих машин вам потребуется площадь мастерской около 300 м2.

Вы можете обойтись двумя рабочими, если приобретете линию по производству стеклопакетов, которая охватывает весь спектр операций.

Как изготавливается салфетки? Что необходимо для начала своего дела? В материале оборудование для изготовления салфеток даны ответы на эти и другие вопросы.

Кто владеет источниками энергии? Среди прочего, он также производит топливные брикеты. На этой странице вы сможете узнать, как работает пресс для производства топливных брикетов.

Где и как производится печатная продукция? Типографии сегодня востребованы, как никогда. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-reklamy-i-poligrafii/oborudovanie-dlya-tipografii/ Вы сможете узнать, зачем используют послепечатное оборудование для типографии.

Линии по производству стеклопакетов

Ответ находится где-то посередине — симбиоз машин и линий для отдельных процессов. Например, автоматическая линия сборки упаковки повысит эффективность и сократит количество рабочих мест.

Примером полностью автоматизированной линии может служить оборудование от фирмы LENHARDT Bystronic (Германия).

Эта линия, без сомнения, самая производительная, с лучшими отзывами о качестве, и даже резка стекла осуществляется программным способом.

Пространство между стеклами заполняется газом, называемым аргоном.

Сумки изготавливаются самых разных форм и типов, с нужным количеством камер, энергосберегающими и любыми другими.

Существуют линии, которые можно приобрести, не охватывая весь процесс, например, автоматическая линия резки стекла 3×6 м и автоматическая линия сборки стеклопакетов H-1,6 м (Австрия) или автоматическая линия сборки стеклопакетов H-2,2 м Shuring (Германия), которые известны качеством и надежностью.

Отечественным производителем является российская стекольная компания, выпускающая автоматизированный комплекс AUTOFAB BSV 45 ANK, изготавливающий стеклопакеты прямоугольной формы и двухкамерные стеклопакеты различных размеров с прямоугольными контурами. Они также могут предоставить оборудование для изготовления гибких рам.

Если компания только начинает свою деятельность, можно начать с покупки подержанных машин, а после привлечения капитала можно приобрести более качественное оборудование — стеклоделательные машины или комплект производственных линий от определенного производителя.

Видео о производстве стеклопакетов

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector